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3D打印|采访：AMT和DTI如何创造新的3D打印食品应用


"食品接触应用肯定是3D打印会占据更大蛋糕的地方 ， 这只是我们表面处理的冰山一角 。 这是一个在未来几年会有很大增长的市场 ， 所以那里的潜力很大 。 " 丹麦技术研究所(DTI)的团队经理Mads ?stergaard如此描述增材制造技术(AMT)后处理系统的未来 。 在接受3D打印行业采访时 ， ?stergaard和AMT的CRO Noud Steffens都解释了他们的合作如何为AMT的PostPro3D机器创造新的应用 。
AMT是一家位于谢菲尔德的后处理专家 ， 以PostPro3D自动平滑系统而闻名 。 该公司的机器为使用打磨或化学处理的零件提供了一种经济有效的替代方案 ， 并与使用一系列3D打印技术创建的零件兼容 。 而总部位于丹麦的DTI则是一家研究和技术企业 ， 该公司雇佣了超过1000名专家 ， 拥有超过10000名客户 。 该公司部署其多种技术来推动从建筑和施工到可再生能源等多个行业内的创新 。
两家企业在今年早些时候开始合作 ， 当时DTI主动联系AMT ， 提出为其PostPro3D系统提供新的应用 。 "DTI正在开发用于食品加工厂的部件 ， 他们需要获得食品接触测试的批准 ， "Steffens解释说 。 "在这些应用中使用PostPro3D的主要好处是 ， 它可以使表面非常光滑 ， 密封性好 ， 所以食物垃圾的吸收率非常低 。 另一大好处是它变得非常容易消毒 。 "
利用AMT系统提供的密封表面处理 ， DTI能够生产出符合欧盟食品和皮肤接触相关应用规定的组件 。 因此 ， PostPro3D现在可以用于为3D打印部件创造新的机会 ， 在需要食品或皮肤接触的领域 ， 清洁度至关重要 。 Steffens强调 ， 3D打印在食品接触相关行业的潜力尚未被开发 。
"在加工业中 ， 食品加工是一个重要的市场 ， 对3D打印的零件需求量很大 。 这在制造业环境中尤其如此 ， 对于工具、备件、夹具和固定装置来说 ， 更是如此 。 "

3D打印|采访：AMT和DTI如何创造新的3D打印食品应用
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AMT解决贸工部食品接触难题的方案 。
DTI去年开始为食品生产行业的客户测试塑料3D打印组件 ， 他们要求零件的表面处理符合欧盟法规 。 这一需求为该公司创造了一个机会 ， 即生产一种可用于食品接触领域 ， 但以一种全新的非常规方式进行后处理的部件 。 起初 ， DTI测试了一种手动的后处理方法 ， 但虽然该工艺确实符合欧盟安全标准 ， 但它不具备所需的可扩展性范围 。
其他常用的后处理技术 ， 如滚压法也不被认为是可行的 。 虽然滚压工艺使零件的顶面看起来很光滑 ， 但其内部通道仍然暴露在外 。 因此 ， 如果将这些后处理部件用于与食品接触的行业 ， 食品可能会被夹在部件内部 ， 从而污染生产过程 。 此外 ， 仅使用选择性激光烧结（SLS）生产的零件也无法达到足够的光洁度 ， 无法用于食品接触行业 ， 因此需要进行新型的后处理 。
在看到Formnext 2019展会上展示的PostPro3D后 ， DTI意识到该技术的潜在应用 ， 于是主动联系AMT ， 开始了双方的合作 。 使用PostPro3D的化学蒸汽精加工技术 ， DTI能够生产出具有密封的最终表面的零件 ， 防止任何食物进入材料的孔隙 。
"如果你的表面粗糙度很高 ， 会发生的情况是 ， 食物或任何与零件接触的东西都会进入零件的孔隙中 ， 使零件变得肮脏且难以清洗 ， "AMT公司业务开发经理Giorgio Ioannides解释说 。 "而如果你把它们磨平 ， 并把表面密封起来 ， 就会使它更容易擦拭干净 。 你需要有一个'接近注塑'的部件 ， 否则 ， 细菌只会在部件内培养 。 "

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AMT和DTI的成功认证
【3D打印|采访：AMT和DTI如何创造新的3D打印食品应用】为了使这些经过后处理的3D打印部件能够在食品加工等接触敏感行业的制造过程中使用 ， 它们首先需要通过一系列的法规测试 。 这些评估旨在通过确保不会发生交叉污染 ， 零件的塑料都不会迁移到正在加工的食品中 ， 从而使零件能够安全使用 。 认证要求通过四项测试 ， 包括将部件浸泡在烤箱、孵化器或冰箱中 ， 并浸泡在不同程度的异辛烷和高达95%的乙醇溶液中 。


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