智联华企咨询|管理到不到位就看这几点...，车间管理的9大任务
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1、健全车间生产组织 ， 合理组织生产
车间的中心任务是生产 ， 围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向 。 为此 ， 车间应在厂部生产指挥系统的领导下 ， 建立健全统一的、强有力的生产组织机构 。 根据厂部下达的计划任务 ， 为车间各工段安排生产和工作任务 ， 组织均衡生产 ， 使人、财、物能够得到有效的运转 ， 取得最优的经济效益 。
2、完善车间管理制度
车间在贯彻企业各项规章制度的前提下 ， 要结合自身的特点 ， 按照经济责任制的原则 ， 制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、班组等各项组织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技术人员、工人等各类人员的工作职责、工作标准 。 做到事事有人管 ， 人人有专职 ， 工作有标准 ， 检验有依据 ， 强化车间管理 。
3、加强劳动组织
劳动力是生产力三要素中最关键的因素 ， 人的行为影响着目标的完成 。 车间在组织生产时 ， 要努力为职工创造良好的生产环境 ， 研究科学的劳动组织和操作方法 ， 制订先进合理的定额 ， 实行按劳取酬的工资奖励办法 ， 不断提高工人的技术和文化水平 ， 使工人能够心情舒畅地、操作熟练地去工作 ， 不断提高劳动生产率 。
4、加强工艺纪律
车间生产过程 ， 既是产品形成的过程 ， 也是各种资源的消耗过程 。 车间要生产出高质量、低消耗的产品 ， 就要加强工艺纪律 ， 严格技术管理 ， 健全消耗、质量管理制度 ， 在保证生产任务的同时 ， 力求降低生产成本 ， 提高产品质量 ， 把投入到车间生产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来 ， 从而取得最高的经济效益 。
5、大搞技术革新 ， 促进技术进步
车间要保证高效率地、高质量地全面完成企业下达给车间的生产任务 ， 就要有计划地进行大规模的技术改造 ， 用新技术、新工艺改造老设备 ， 合理有效地计划、组织和控制车间的生产技术经济活动 ， 使车间所生产的产品和采用的工艺方法、机器设备在技术上是先进的 ， 在经济上是合理的 。 从技术上保证车间提高生产效率 ， 以促进生产力的发展 。
6、管好、用好固定资产
机器设备是车间生产的主要手段 。 车间要保证生产任务的完成 ， 就要不断提高设备的利用率和完好率 ， 建立科学的设备使用、维护制度 ， 监督设备使用状况 ， 定期组织设备的中修和小修 ， 不断加强设备和工具管理 ， 防止设备和人身事故 ， 保护工人身体健康 ， 实现高产、稳产、优质、低耗和安全生产 。
7、加强核算工作
车间是企业内部的一级核算单位 。 车间核算由技术核算、统计核算和经济核算三个部分组成 。 一个企业能否取得良好的经济效益 ， 很大程度上取决于各车间的生产经营效益 ， 而生产经营效益只有通过核算才能有效地反映、控制和监督 。 加强车间核算工作 ， 做到心中有数 ， 才能对车间各方面的工作提出切实可行的改进措施 ， 使车间管理水平不断提高 。
8、建立车间指标体系
根据车间管理所要解决的问题和要达到的目的 ， 建立起一组能充分反映目的、衡量方案优劣的评价指标体系 ， 然后 ， 确定这些目标的要求值和目标的性能特点 。
9、车间利润评价
车间管理系统的分析和评价 ， 是以价值为标准来评定的 ， 即以产生的经济效益、社会效益以及投入产出之比来评价的 。 车间对管理系统的评价主要是从利润这一角度来评价 ， 即对收益和费用进行综合考虑 。 评价以模型为基础 ， 通过数学分析 ， 以利润的大小来衡量 。
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如何进行车间管理
车间管理是公司经营计划实施的主体 ， 管理过程的顺利与否 ， 直接关系到公司方针目标能否顺利实现 ， 而作为一名生产车间的管理者 ， 其管理的好坏 ， 决定了车间生产的正常运作 。 那么 ， 怎样才能做好生产车间的管理工作 ， 怎样才算是一个合格的、优秀的生产车间管理者呢？在此 ， 我个人从以下几个方面谈谈自己粗浅的看法 。
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