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电厂脱硫技术管理标准？电厂脱硫工艺流程图及原理？( 二 )


(2)NO×SO 。此过程中使用的吸附剂为：CuO/Al2O3或CuO/SiO2 。过程如下：当粘合剂与SO2,CuO反应时 ， 产物对NH3完全还原NOx有很大的催化作用 ， 汽提塔的吸附剂达到吸收临界点后 ， 被带入再生器再生池 。在此过程中 ， 通常使用H2或CH4还原先前的产物 ， 生成的产物可通过克劳斯使用的设备进行回收；通过还原现实获得的Cu或Cu 2S通过黏着直接加工机再加工成CuO ， 并将生成的过程反复循环到该过程中 。该工艺还可脱除90%以上的SO2和75%～80%的NOX：以摄氏度为单位 ， 对内加热设备和高生产成本的胶粘剂等有很高的要求 。
2.2 湿式电除尘器
在火电厂中 ， 蒸汽锅炉厂生产初期除尘技术的稳定性较高 ， 一次除尘的效率和质量较高 。从目前的角度来看 ， 电极的高速旋转的使用以及静电除尘的后续处理是未来发展的主要方向 。在热电厂中 ， 快速旋转的清洁刷和旋转的阳极金属板一起在阴极反应部分中形成快速旋转的正极 。当灰层积聚到较大的厚度时 ， 需要将其完全清除以防止二次烟雾的产生 。这种常用方法具有更合理的吸尘效果 ， 非常好 。在实际数据静电除尘的过程中 ， 如果粉尘排放污染的基本标准较高 ， 就要加湿式静电除尘器 。
(1）加湿式静电除尘器 。与干式电除尘器相比 ， 采用各种真空设备也可避免二次扬尘的发生 ， 且除尘处理效率较高 。一般来说 ， 静电除尘率在70%左右 。目前 ， 在蒸汽锅炉的制造和生产过程中 ， 烟气脱硫、脱硫、脱硝和除灰技术的应用还存在一定的局限性 。为此 ， 可以综合选择燃煤技术与各种烟气脱硝技术相结合 ， 脱硝技术与脱硫装置等各种静电除尘技术相结合 。工作时 ， 采用干式预旋转电极表面除尘器 ， 然后 ， 在锅炉烟气完成后 ， 采用湿式除尘器可增加热量 ， 最终完成任务的回收和处理的控制装置 ， 并能有效提高一次除尘的效率明显 。湿式静电袋式除尘器的方面使用小空间电荷来传输直流负高压 。
同时 ， 空间中的各种气体将形成过氧化氢 ， 燃烧中的液滴和小颗粒会黏附在身上 ， 然后捕获污染物的小颗粒 。首先 ， 将它们放入自动集尘盘中以收集小的金属灰尘颗粒 。干式电动旋风除尘器通过不同的振动和声音方式将灰尘收集在一起 。
(2）湿式电袋集尘器 。湿式电袋集尘器将有毒烟雾中的小颗粒收集到集尘器的后表面 ， 以产生当前的下溢状态 。通过更合理的洗涤方法 ， 可以及时收集灰斗中的灰尘 ， 两种技术之间存在差异 ， 浓烟之间也存在差异 。干燥静电旋风分离器的温度和湿度很高 ， 但是 ， 室内温度很高 。湿式静电袋式除尘器的湿度非常高 ， 会形成许多液滴 。根据不同类型的有机过程 ， 湿式静电旋风分离器的阴极板将配备水分配系统的功能 ， 细小的水蒸气将被喷入反电极中 。
细小的白雾在电场中被雾化到电极上 ， 电场起作用 ， 使细小的水气与大的金属尘埃颗粒粘在一起 ， 使加湿的小颗粒最终凝结 ， 最终电场可以发挥作用在收集金属小尘粒方面起着推动作用 ， 在集尘器中 ， 水雾将在其表面层上形成高质量的水膜 。水膜会将收集到的灰尘洗净到烟灰桶中 ， 并将灰尘从身体排出 。
在某些湿式静电袋式集尘器中 ， 没有任何武器可以对系统进行喷涂 ， 并且烟道气中的多余水分处于饱和且稳定的状态 。然后 ， 水蒸气将收集在集尘器中 ， 并且薄雾的表面仍会在表面上形成水膜以去除灰尘 。为了确保最佳操作效果 ， 应确定精炼系统应通过叶面喷水实施操作方法 。
2.3 布袋除尘器
袋式集尘器是一种高效除尘装置 ， 它使用过滤器组件（滤袋）将灰尘中的有害物质中的固体 ， 细小液体颗粒或气体分离和捕集 。
过滤袋是其主要组成部分 ， 由过滤材料制成袋状 。金属骨架固定在集尘器的内部结构中 ， 纤维材料是过滤材料和材料的基础 。就新型袋式集尘器而言 ， 过滤器的次要功能是长纤维层 ， 而长纤维层实际上具有较大的孔径 ， 并且集尘器和效率不高 。随着过滤过程的增加 ， 一些大的灰尘颗粒被阻塞在过滤材料的体表上 ， 形成一个小的颗粒层（在灰氧气流开始时） ， 并且过滤袋表面的孔径变小了 ， 它可以阻挡更多的小颗粒 。


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