设施设备管理制度(设备管理制度)
文章插图
设备管理系统(设备管理系统)
工厂管理系统
第一章总则
第一个目的
为规范公司设备管理，提高公司设备利用率，维护正常生产秩序，提高生产效率，特制定本制度 。
第二层意思
使公司设备管理建立政策导向，提高公司设备管理的科学性，使设备管理更加高效 。
第3条适用范围
适用于康利公司的设备管理，为康利公司与设备管理相关的业务管理提供参考 。
第四条设备管理政策
为了保证设备能够满足公司生产要求，正常运转，延长设备使用寿命，提高设备利用率 。
第五条设备管理目标
掌握设备使用信息，加强设备维护，提高设备维护效率，满足企业生产对设备的要求，是我公司设备管理的目标 。
第二章设备验收、安装和调试
第六条新设备到达公司后，设备部门和申请人的设备主管人员将对设备附件和技术文件进行开箱验收 。(随机附件交申请人保管，技术文件设备部交回资料室，随机备件存放在备件仓库)
第七条设备部会同制造部按标准对控制设备进行验收，验收合格后办理固定资产移交手续 。
第八条设备验收后，设备部门和设备使用部门应填写“设备检查验收表” 。
第九条设备移交后，设备部门应建立设备档案，对设备进行分类编号，建立“设备分类台帐”，并在设备的显著位置标注设备编号和表明设备完好的标志 。
第三章教育和培训
第十条新设备投入使用前，设备部门应完成设备使用和维护规程，并将规程发放给相关部门的操作人员和维护人员 。
第十一条制造部组织设备操作人员认真学习有关规定，设备部人员向操作人员讲解和学习规定，生产现场领导和设备经理每月对生产班组的规定进行抽查，发现问题及时解决，并将抽查情况纳入员工日常考核 。
第十二条 。设备操作人员必须通过公司组织的专业考试和实际操作考试后才能上岗 。他们只有通过考试并获得操作资格证书后才能上岗 。特种作业人员的考核发证按照国家有关规定执行 。
第四章设备维护
第十三条设备的日常维护由在岗操作人员负责 。下班前清洁和擦拭设备 。周末适当延长，大型重型设备适当延长 。要求整洁、干净、润滑、安全 。在岗操作人员管理和使用好设备的“五项基本要求”如下:
(1)持操作证使用值班设备(注:特殊工种人员持证上岗)；
(二)遵守安全操作规程和使用维护规程；
(3)经常保持设备清洁，按“五定”加油润滑，保证设备正常运转；
(4)遵守设备交接制度，认真填写设备运行状况表；
(五)发现异常或故障，立即向值班负责人报告，按异常处理程序处理；
(六)注:设备润滑“五套” 。
1.定点:指定润滑位置、名称和加油点；
2.质量判定:指定各加油点的润滑品牌；
3.定时:指定加油时间；
4.量化:指定每次加油的数量；
5.指定人:指定每次加油的负责人 。
第十四条设备分类维护
(1)一级维护应在设备运行三个月后进行 。一级维护以操作人员为主，维护人员为辅，由设备操作人员根据设备部门的维护计划，在设备维护人员的指导下完成；
(2)设备部根据设备的磨损规律和运行情况，制定二级维护计划，一般设备每两年维护一次 。二级维护以设备维护人员为主，操作人员为辅，维护人员要做好设备二级维护的记录 。
第十五条制造部应配合装备部信息资源网络的相关维护计划，制定相应设备的日常维护和月度维护的规定和实施细则，并严格执行 。
第十六条设备故障的处理
(一)信息资源网络设备出现故障，岗位操作人员应立即排除，并在设备维护记录中详细记录；
(2)岗位操作人员无法排除的故障应及时向部门主管汇报 。部门负责人向设备部申请，设备部派维修人员维修；
(3)不能及时排除的设备故障，必须当天召开专题会议研究；
(4)在安排处理每个故障之前，必须有相应的措施，确保有专人负责，防止故障扩大 。
第十七条设备薄弱环节的提出和处理
(1)以下情况为薄弱环节(由生产现场或设备部提出，负责立项):
1.运行中经常出现故障和停机，无效零件重复加工；
2.运行中影响质量和产量的零件；
3.不能满足小修周期要求，经常需要计划外维修的零件或设备；
4.存在不安全的隐患(人身和设备安全)，常规维护和简单维护无法解决的部件或设备 。
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