设施设备管理制度(设备管理制度)( 二 )
(2)薄弱环节的处理
1.设备部根据列出的薄弱环节,按时组织试验,确定目前需要解决的项目,提出改进方案;
2.设备部向主管副总裁汇报,组织相关部门和人员对改进计划进行评审,评审后纳入中修和大修计划 。
第五章设备中修和大修
第十八条设备部门根据设备运行情况,编制设备中修和大修计划,按照设备中修和大修的有关程序进行,由设备部门或设备制造厂的技术人员实施中修和大修 。
第十九条设备部门应编制中修和大修计划,同时编制设备修理的备品备件计划 。
第二十条有关部门要按期实施维修计划,当生产与维修发生矛盾时,应本着先维修后制造的原则,合理安排 。
第二十一条设备部门应对设备中修和大修后的效果进行检查,并做出评价,经主管副院长审核后存入设备档案 。
第二十二条设备修理要实行经济核算,修旧利废,缩短停机时间,提高修理质量,降低修理成本 。在编制中修和大修计划时,应逐年修订中修和大修的工时定额和停工定额,努力提高公司的修理水平 。
第六章设备检查
第二十三条建立健全设备检验标准体系 。设备部门根据设备的结构和信息资源网络运行方式,确定每台设备的检查部位(检查点)、内容(检查什么)和正常运行参数标准(允许值),并根据设备的具体运行特点,确定设备各检查点的检查周期 。
第二十四条建立健全检查保障体系 。
(1)设备操作人员负责一般设备的检查,并填写设备日常检查表;维修人员负责关键设备的巡检,并填写设备日常巡检表 。
(2)信息传递和反馈:
1.基层操作人员在巡检中发现设备问题时,应立即通知当班负责人,由生产现场负责人组织处理,并将处理结果记录在《设备维护记录》中,并将相关信息及时上报设备部门;
2.专职维修人员在进行设备检查时应做好记录,并及时将相关信息报设备部备案 。
第二十五条设备部门应定期或不定期巡视生产现场,根据制定的管理规定和标准,对设备的使用和维护状况进行全面检查 。每月应抽查生产现场设备总数的10%-15%,抽查合格率应达到既定标准,并做好相关记录,记入设备档案,同时向制造部负责人提出相应的奖惩建议 。
第七章设备转移
第二十六条投产多年的生产设备因生产需要移位时,由用户提出申请,经技术部、制造部、设备部批准后,报主管副总经理批准,由设备部安排计划,进行移位安装,并办理相关手续 。
第八章设备的密封与启封
第二十七条设备因生产任务不足等原因停用半年及以上,需封存的,由使用单位填写,报技术部、制造部、设备部、财务部批准后,方可就地封存 。密封设备应处于良好状态 。对于密封的设备,应切断电源,排干油,将设备擦拭干净,表面涂油防锈,盖好防尘罩,挂好标志,指定专人维护,定期检查保养,所附配件和专用工具应清点,封存,与主机一起防锈保管 。
第二十八条现场封存设备需要启封使用时,使用人应持封存申请单原件,先到制造部和财务部办理启封手续,并与设备部共同核对启封情况 。使用前检查、清洗、涂油、试运转,正常后方可使用 。
第九章设备报废
第二十九条设备报废应按照既定的业务流程进行 。
第三十条对于使用时间较长、自然损耗无法恢复、技术落后的设备,由设备使用部门填写“设备报废申请表”,由总经理签字批准 。
第三十一条 。设备部门对设备报废进行实物处理,财务部对设备报废进行账务处理 。
第十章附则
第三十二条本设备管理制度是公司企业管理制度的组成部分,由设备部负责解释 。
第三十三条其他制度与本制度相抵触的,以总经理办公会议的裁决结果为准 。
第三十四条本设备管理制度自发布之日起实施 。
【设施设备管理制度(设备管理制度)】
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