金华抽屉|厉害了！兰溪企业首次进入绿色工厂“国家队”
今天上午 ， 走进位于女埠工业园的兰溪市博远金属有限公司 ， 偌大的厂区干净整洁 ， 工人们正忙着用再生铝生产铸造铝合金锭 。
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这家主要从事废铝再生冶炼的企业 ， 凭借其在生产过程中对可持续发展的严格要求 ， 近日成功入选国家工信部第五批绿色制造名单 ， 成为兰溪首个国家级绿色工厂 。
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据了解 ， 绿色工厂是指实现了集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂 。 国家级绿色工厂的评选由工信部组织开展 ， 经申报单位自评价、第三方机构评价、省级工业和信息化主管部门评估确认及专家论证、公示等环节最终确定 。
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“公司能入选 ， 得益于扎实的生产技术、先进的设计理念和绿色制造全过程 。 ”兰溪市博远金属有限公司副总经理何佩菲介绍 ， 博远金属一直坚持“高质、高效、低耗、务实、争先”的管理理念 ， 对原料、生产设备、生产工艺、产品品质等进行优化提升 ， 进一步提高资源利用率、增强市场竞争力 ， 逐渐形成年产15万吨铝合金锭的生产产能 ， 规模位居行业前列 。
科技创新引领绿色发展 。 博远金属对传统的再生铝生产进行高效节能机械化改造 ， 特别是在废旧铝预处理、高效熔化技术和机械自动化等方面进行了创新性研发 ， 自主建成了一条智能化再生铝生产线 。 同时 ， 持续加大环保投入 ， 采用大功率除尘设备 ， 不对环境造成污染 ， 做到了再生铝高效、节能、绿色生产 ， 实现企业可持续发展 。
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【金华抽屉|厉害了！兰溪企业首次进入绿色工厂“国家队”】此外 ， 博远金属还把智能化改造作为绿色发展建设的重要组成部分 ， 利用先进信息技术 ， 为企业绿色发展注入智能化基因 。 “目前 ， 我们启用了信息化数字管控系统 ， 通过这个平台 ， 能耗情况、人员到岗、生产效率等一目了然 ， 实现了生产过程自动化、信息化、可视化、可溯化 ， 进一步提升生产效率和产品质量 。 ”何佩菲说 。
博远金属的成功入选 ， 既有企业自身的实力 ， 也离不开政府部门的细心培育 。 近年来 ， 兰溪坚持制造业高质量发展 ， 加快推动工业绿色转型 ， 积极指导行业优势大、发展基础好的企业开展绿色制造工作 ， 推进企业实施绿色、智能、智慧转型升级 ， 培育绿色增长新动能 。
采访人员陈志恒
编版何丽萍
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