工业电阻炉的使用方法


工业电阻炉的使用方法

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工业电阻炉可满足自动控温要求 , 实现自动升温和恒温 , 具有PID自整定功能 , 具有手动/自动切换无干扰和超温报警功能 , 具有温度补偿和温度校正功能 。下面就为大家介绍一下工业电阻炉使用方法 。

工业电阻炉的使用方法

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一、结构组成
退火炉传动部分:小车传动采用电机和减速器通过链条驱动前端的一组驱动轮 。炉门驱动采用蜗轮减速器和电机组合电动升降 。
密封:台车与炉体之间的密封采用迷宫式结构 , 台车两侧设有自动封砂刀密封装置 。炉门由滚道压紧和弹簧压紧自动机构密封 。炉体采用优质耐火砖结构 , 保证炉膛密闭性 。台车耐压部分用高铝砖砌筑 , 下部用保温砖保温 。
退火炉燃烧系统:在油炉两侧安装若干燃烧器 , 热流在炉内来回循环 , 保证炉温均匀 。可根据需要选择自动型和半自动型 。
排气预热装置:排气预热装置安装在炉膛后部上端 。炉内烟气通过预热器后 , 由风机送至冷风预热 , 再由管道送至燃烧器助燃 。出口处装有手动蝶阀 , 可调节炉内压力 。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门 。

工业电阻炉的使用方法

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二、工业电炉的安全运行
1.检查电气设备、水冷系统、感应器铜管等是否完好 。开炉前都处于良好状态 , 否则严禁开炉 。
【工业电阻炉的使用方法】2.如果熔炉的熔化损耗超过规定 , 应及时修复 。严禁在熔化损失太深的坩埚中熔化 。
3.送电和开炉应有专人负责 , 送电后严禁接触传感器和电缆 。值班人员不得擅自离岗 , 注意传感器和坩埚的外部情况 。
4.装料时 , 检查炉料中是否有易燃易爆的危险物质 , 如有应及时清除 。严禁向钢水中直接加入冷料和湿料 , 严禁在钢水充满上部后再加入大料 , 以防压盖 。

工业电阻炉的使用方法

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5 。修炉、捣坩埚时 , 严禁铁屑和氧化铁混合 , 捣坩埚必须密实 。
6.炉前浇注场地和坑内不应有障碍物或积水 , 防止钢水在地面爆炸 。
7.钢水不允许太满 。用手浇瓢时 , 两者要相互配合 , 行走平稳 , 不要急着停下来 。浇筑后 , 剩余钢筋应倒入指定地点 , 严禁乱倒 。
8.中频发电机室应保持清洁 。严禁将易燃易爆物品及其他杂物带入室内 。室内禁止吸烟 。

工业电阻炉的使用方法

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三 。预防措施
1.未经管理人员许可 , 不得操作电阻炉 , 应严格按照设备操作规程操作 。
2.装载和取样时一定要切断电源 , 以防触电 。
3.装载样品时 , 炉门的开启时间应尽可能短 , 以延长电炉的使用寿命 。
4.严禁向炉内倒入任何液体 。
5.不要将沾有水和油的样品放入炉内;不要用沾有水和油的夹子取样 。
6.装载和取样时要戴手套 , 以免烫伤 。
7.样品要放在炉子中间 , 摆放整齐 , 千万不能乱放 。
8.不要随便触摸电炉和周围的样品 。
9.使用后 , 切断电源和水源 。
10.使用时切勿超过电阻炉的最高温度 。


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