联想|揭秘联想智能制造实践:多赛道布局“大制造” 5G+IoT赋能未来

“当前制造业向智能化的转型势在必行 。 ”9月27日 , 在由21世纪经济报道主办的2020中国智造业年会上 , 联想集团全球制造工程负责人王晓岚发表主题演讲时表示 , “构建新基建创新模式 , 通过技术落地本土方案 , 均为制造业带来新的想象空间 。 ”
作为全球布局的制造龙头 , 联想集团的实践无疑走在前列 。 同日 , 联想荣获2020中国智造“金长城”奖中的“年度卓越智能工厂” 。
布局三大赛道
事实上 , 根据国际市场研究机构Markets and Markets最新发布的研究报告显示 , 2020年全球智能制造市场规模将达到2147亿美元 , 预计到2025年 , 这一数据将增至3848亿美元 , 期间年复合增长率约为12.4% 。
在全球布局超过30个生产基地 , 通过供应链网络将产品发往全球 , 年营收超过510亿美元……作为全球顶级制造企业的代表 , 联想集团早已脱离了传统的生产制造模式 。
王晓岚介绍 , 随着5G和AI的到来 , 联想在三个赛道上进行了布局:智能物联网、智能基础架构和行业智能 。 目前联想集团拥有联想研究院、AI实验室、云网融合事业部等 , 具备智能制造自主技术的完整方案 。
此外 , 王晓岚透露 , 目前联想已投资20亿人民币在深圳打造南方基地 , 它也将成为联想集团乃至全球制造业的一个灯塔式的智能工厂 , 从而与合肥联宝PC工厂、武汉移动基地形成联想智能制造“铁三角”格局 。 今年3月该工厂已完成奠基 , 预计2022年进行投产 。
联想之所以持续布局智能制造 , 源于各种因素 。 “目前外部环境拥有相当的变化 , 从去年开始 , 我们明显感到全球的不确定性在加剧 , 今年年初联想更是遭到了极大挑战 , 受疫情影响供应链按下了暂停键 , 从而对订单造成拖累 。 ”王晓岚坦言 。
不过在她看来 , 疫情既是转折点 , 也是企业的试金石 。 疫情期间 , 联想深圳基地和合肥基地都采取了非常快速的行动 , 在2月6日完成全面复工 , 在2020年第一季度创下发货量的历史新高 。 位于疫情核心的联想武汉工厂 , 亦在70天内完成复工复产 , 成为疫后武汉首家实现完全复产的企业 , 这些均得益于联想集团供应链的强大韧性和敏捷性 。
由此 , 王晓岚强调 , 当前制造企业需要从目前的“小制造”拓展至包括研产协同的“大制造” , 进行全价值链优化 , 同时练好内功 , 加速新技术应用落地 , 并打通供应链和产业链的“堵点” 。
从练内功到对外赋能
今年9月 , 联想集团在北京发布了《联想智能制造白皮书》 。 白皮书指出 , 在推进智能化转型过程中 , 联想始终以智能制造为核心 , 通过推进供应链交付智能化、工厂智能化和物流智能化 , 构建高效的供应链体系 。
同时 , 智能制造的延伸拓展不应局限于公司内部 , 应该通过构建生态圈共同打造端到端智能化的能力 。
从修炼内功再到对外赋能构建生态圈 , 联想正是以此实现新技术落地 , 并真正回归制造内涵 。 首先 , 在联想的智能制造体系中 , 技术是推动智能变革的核心动力 。 基于对行业变革、技术演进深入的研究和理解 , 再结合自身的实践 , 联想总结出五大智能制造核心能力“互连互通、柔性制造、虚实结合、闭环质量、智能决策” 。
而基于五大能力的积累与实践 , 联想在产品个性化、供应协同化、服务主动化、决策智能化四个方面取得了显著成效 。
王晓岚指出 , 从内部而言 , 目前联想构建了内部高质量、高交付、具备竞争力的制造体系 , 通过敏捷的转产和制造满足用户需求 , 通过极致化、标准化的管理体系打造全球总值 。 而这一切的基础在于清晰的底层蓝图设计 , 并叠加自上而下的实践探索 。
联想的技术不仅停留在自身智造能力改造 , 更是在持续进行对外赋能 , 涉及端到端协同创新与优化 , 新技术、新模式孵化加速智能转型 , 以及赋能产业链 。 据王晓岚介绍 , 目前联想已经开展与中国商飞、武汉石化等企业的合作 , 共同探索智能制造转型的路径 。


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