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新手初次操作线切割机床 电火花线切割机床

WEDM(新手第一次操作WEDM) 。
WEDM是各种工业生产中切割工件的常用机器 。由于其操作简单，切割的工件能满足大多数工业生产要求，被越来越多的工业企业采用 。虽然是一个简单的WEDM，但是在它的运营要求上有很多需要注意的地方，在运营WEDM的时候也有一些需要注意的地方 。
【新手初次操作线切割机床 电火花线切割机床】今天，百味儿教育边肖用百味儿教育的VR模拟课程介绍WEDM的基本操作和注意事项 。

一、数控WEDM的基本操作 。
(一)开机 。
1.关闭机床主机上的主电源开关 。
2.松开机床电气面板上的紧急停止按钮 。
3.启动数控柜(空负载正常运行10分钟以上) 。
4.打开输线电机(停止片刻以避免工作流体进入导向轮轴承) 。
5.打开水泵并调节喷水(包住钼丝) 。
6.打开高频电源，6-8分钟后训练 。
7.打开机床进给电机，检查电机是否被吸住(手轮锁紧)，并将刻度盘归零 。
8.调整参数，电极丝，工件夹紧，开始加工 。
(2)工作台运动 。
1.关闭机床进给电机，松开手轮 。这时，可以转向资源网，用手轮移动工作台 。手轮旋转一次，工作台移动4 mm 。手轮旋转一次，400个方块，每个小方块0.01 mm 。
2.转动手轮，控制工作台的移动距离和方向，X正方向移动120毫米，Y正方向移动80毫米(移动过程中密切注意钼丝的位置，避免干涉) 。
3.转动手轮，将钼丝停在安全位置 。

(三资源网)关停 。
1.关闭高频电源，切断脉冲电源 。
2.关闭水泵(停止片刻以避免工作流体进入导向轮轴承) 。
3.关云思汽车 。
4.检查工作台的位置(保持在中间位置，避免与钼丝碰撞) 。
5.关闭控制柜和机床主机的电源 。
6.拆卸机床进行工件检查和清洗 。
二、注意事项 。
1.严禁按任何不熟悉或不熟悉的按钮 。
2.手动或自动移动工作台时，必须注意钼丝的位置，避免钼丝与工件或工装发生干涉而造成断丝 。
3.易燃易爆物品不要放在机床附近，防止工作时供给不足引起放电火花造成事故 。
4.接通加工电源后，不要用手或手持导电工具触摸脉冲的两个输出端(床身和工件)，以防触电 。
5.合绕线筒时，注意防止因绕线筒惯性造成断线和传动部件碰撞 。因此，停机时，应在刚换完储线管后，尽快按下资源网上的停止按钮 。
6.禁止用湿手按压开关或触摸电气部件 。防止工作流体等导电物体进入电气部件 。电气短路引起火灾时，应先切断电源，立即用适当的四氯化碳等灭火器灭火，禁止用水灭火 。
三、数控WEDM安全操作规程 。
1.手动或自动移动工作台时，必须注意钼丝的位置，避免钼丝与工件或工装发生干涉而造成断丝 。
2.当机床控制系统的自动定位功能用于自动定时时，必须关闭高频否则会烧线 。
3.合绕线筒时，注意防止因绕线筒惯性造成断线和传动部件碰撞 。因此，停止机器时，在刚刚更换储丝管后，尽快按下停止按钮 。
4.装夹工件时必须考虑机床的工作行程，加工区域必须在机床的行程范围内 。
5.工件和夹持工件的夹具的高度必须低于机床丝架的高度，否则工件或夹具会撞到丝架，损坏机床 。尽量消除工件的残余应力，防止工件在切割时爆炸伤人 。加工前应安装防护装置 。
6.支撑工件的工装位置必须在工件加工区域之外，否则在加工过程中会和工件一起被切断 。
7.装卸电极丝时，注意防止电极丝粘连 。用于送丝的套筒手柄必须在使用后立即取下，以免伤人 。更换后的废丝应放置在指定的容器中，以防止因混入电路和电线运行系统中而引起的电气短路、触电、断丝等事故 。
8.工件加工后，必须随时关闭高频 。
9.经常检查导向轮、排线轮、轴承、钼丝、切削液等易损易耗件(产品) 。如果发现任何损坏或变质，请及时更换 。
10.易燃易爆物品不要放在机床附近，防止因工作液供应不足而产生放电火花造成事故 。检修机床、机床部件、脉冲电源和控制系统时，应注意适当切断电源，防止触电和损坏电路部件 。
11.定期检查机床的保护接地是否可靠，注意零件是否漏电，尽量使用漏电开关 。接通加工电源后，不要用手或手持导电工具同时触摸脉冲的两个输出端(床和工件)，以防触电 。
12.禁止用湿手按压开关或触摸电气部件 。为防止工作液等导电物体进入电气部件，在发生电气短路时，应先切断电源，并使用适当的四氯化碳等灭火器立即灭火，不允许用水灭火 。


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