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安装、检修 气动调节阀原理


安装、检修 气动调节阀原理

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气动控制阀原理(安装、维护)
气动调节阀是广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业企业的工业过程控制仪表之一 。在化工生产中，调节阀在调节系统中是必不可少的，是工业自动化系统的重要组成部分，如生产过程自动化的手脚 。下面，我们带你全面了解气动控制阀 。...
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气动调节阀以压缩空气体为动力源，以气缸为执行机构，借助电动阀门定位器、转换器、电磁阀、位置阀等附件驱动阀门 。，实现通断或比例调节，接收工业自动化控制系统的控制信号，调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数 。气动控制阀具有控制简单、响应迅速、本质安全的特点，不需要额外的防爆措施 。
气动控制阀的工作原理(图)
气动控制阀通常由气动执行机构和控制阀组成，可分为单作用执行机构和双作用执行机构 。单动执行器中有一个回位弹簧，但双动执行器中没有回位弹簧 。其中，单作用执行机构在失去原点或突然发生故障时，能自动恢复到阀门的初始开启或关闭状态 。
根据动作形式，气动控制阀可分为常开型和常闭型两种 。气动控制阀可以通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同装配方式来开启或关闭 。
气动控制阀的动作方式
空气开启式(常闭式)是指当膜头空上的空气压力增大时，阀门向开度增大的方向移动，当达到输入空气压力的上限时，阀门全开 。反之，当空气体压力降低时，阀门向关闭方向移动，当没有输入空气体时，阀门完全关闭 。通常，我们称气开调节阀为故障关闭阀 。
空气关闭型(常开型)与空气开启型方向相反 。当空气压增加时，阀门向关闭方向移动；空当气压降低或不存在时，阀门会开启或全开 。一般我们称气闭调节阀为故障开阀 。
气体开关的选择基于工艺生产的安全性 。切断气源时，调节阀在关闭位置安全还是在打开位置安全？
比如对于加热炉的燃烧控制，在燃气管道上安装调节阀，根据炉膛的温度或者加热炉出口处被加热物料的温度来控制燃料的供给 。此时用空气打开阀门更安全，因为一旦停止供气，阀门关闭比全开更合适 。如果空气供应中断，燃油阀完全打开，过热将是危险的 。另一个例子是由冷却水冷却的热交换装置 。热材料通过在热交换器中与冷却水进行热交换而被冷却 。调节阀安装在冷却水管上，冷却水量由换热后物料的温度控制 。供气中断时，调节阀处于开启位置较为安全，最好选择气闭(即FO)调节阀 。
阀门定位器
阀门定位器是调节阀的主要附件，与气动调节阀有很大的匹配性 。它接收调节器的输出信号，然后用其输出信号控制气动调节阀 。调节阀运动时，阀杆的位移通过机械装置反馈给阀门定位器，阀位状态通过电信号传递给上位系统 。阀门定位器按其结构和工作原理可分为气动阀门定位器、电空阀门定位器和智能阀门定位器 。
本发明可以增加调节阀的输出功率，减小调节信号的传输滞后，加快阀杆的移动速度，提高阀门的线性度，克服阀杆的摩擦力，消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位 。
执行机构分为气动执行机构和电动执行机构，又可分为直行程和角行程 。用于自动和手动开关各种切割门、挡风板等 。
气动控制阀的安装原理
(1)气动控制阀的安装位置应离地一定高度，阀门的上下部分应留有一定的空空间，以便于阀门的拆卸和维修 。对于配有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调节方便 。
(2)调节阀应安装在水平管道上，并垂直于管道上下 。一般要支撑在阀门下面，保证稳定可靠 。对于特殊场合，当需要在垂直管道上水平安装调节阀时，调节阀还应在信息资源网中得到支持(小口径调节阀除外) 。安装时，避免给控制阀带来额外的压力) 。
(3)调节阀的工作环境温度应(-30 ~+60)且相对湿度不应大于95% 95%，相对湿度不应大于95% 。
(4)调节阀前后位置应有直管段，其长度不小于10倍管径(10D)，以免阀门直管段过短，影响流量特性 。
(5)当调节阀的直径与工艺管道的直径不同时，应采用异径管连接 。安装小口径调节阀时，可采用螺纹连接 。阀体上的流体方向箭头应与流体方向一致 。
(信息资源网6)应设置旁路管道 。目的是方便切换或手动操作，可以不停机检修调节器 。
(7)调节阀安装前，应彻底清除管道内的杂质，如污垢和焊渣 。


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