轴承加工的工艺流程是什么 _加工

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轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。下面就为大家介绍一下轴承加工工艺流程有哪些。

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一、轴承内外圈工艺流程
棒材-锻造-车削-热处理-磨削-超精加工-零件最终检验-防锈入库。
主要生产设备包括:冷轧机、全自动滚珠轴承内圆磨床、淬火线、退火炉、压力机、数控车床、轴承磨床、内槽磨床、外槽磨床、高精度水平轴圆台面磨床、数控铣床、无心磨床、高精度通磨无心磨床、精密沟道超精机、内表面数控磨床、数控往复式双端面磨床、高温高速轴承试验机、热处理生产线及质检设备

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二.各种轴承主要零件的加工工艺
1.套圈加工工艺
轴承内外圈的加工根据原材料或毛坯形式的不同而不同，其中车削前的工序可分为以下三种。整个加工过程如下:棒材或管材(部分棒材需要锻造、退火、正火)-车削-热处理-磨削-精加工或抛光-零件最终检验。
2.钢球加工工艺
钢球的加工根据原料的状态也有所不同，其中研磨或抛光前的工艺可分为以下三种，热处理前的工艺可分为以下两种。整个加工过程如下:棒材或线材的冷冲压(部分棒材冷冲压后需要进行冲孔和退火)-磨削、粗磨、软磨或抛光-热处理。

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3 。轧辊加工工艺
轧辊的加工根据原材料的不同而不同，其中热处理前的工艺可分为以下两种。整个加工过程如下:棒料车削加工或线材冷镦、穿丝软磨-热处理-穿丝软点-外径粗磨-端面粗磨-端面终磨-外径精磨。

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4 。保持架的加工工艺
根据设计结构和原材料的不同，保持架的加工工艺可分为以下两类:
(1)钣金→剪切→下料→冲压成型→成型和精加工→酸洗或喷丸或穿线→最终检验→防锈、包装→入库(待组装)
【轴承加工的工艺流程是什么】(2)实体保持架的加工工艺:实体保持架的加工根据不同的原材料或粗大缺陷而有所不同。转弯前，可分为以下四种空白类型。整个加工过程如下:棒料、管材、锻造、铸造-车削内径、外径、端面、倒角-钻孔(或拉孔、镗孔)- 。