南康|甘博士:南康家具产业一定要坚持走“智能化”路线( 二 )
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甘博士偕专家组来到江西团团圆家具有限公司车间参观
在南康 , 像江西团团圆家具有限公司这样在共享模式下受益的企业不在少数 。 其隔壁 , 就是江西木作达人家具公司 。 面对甘博士一行的到来 , 该公司总经理李德利打开了话匣子 。 他介绍 , 以往厂里家具设计打样 , 厂里就得停产 , 再专门进行打样 , 影响产值 。 进入南康家具产业智联网后 , 他们可以直接把家具设计图送到智能共享打样中心进行打样 , 不用停机也不用停产 。 共享打样中心的出现 , 对南康家具企业来说 , 简直就是“福音” 。 对此 , 甘博士表示 , 家具产业智联网联通产业链上下游 , 设立共享打样中心、共享备料中心、共享智造工厂、共享智能喷涂中心、物流共享中心 , 就是为了打造南康家具产业“人人为我搭台 , 我为人人服务”的共享经济雏形 , 实现整个产业的转型升级 。
“异形两面打磨(机械加工工艺)有没有?”面对甘博士的询问 , 李德利表示 , 目前厂里仍然是人工打磨 。 对此 , 甘博士指出 , 南康家具生产企业有着很强烈的机械化需求 , 打磨技术一定要实现机械化 , 一定要实现机器换人 , 不能再局限于人工完成 。 “用的工人少了 , 成本下去了 , 品质上去了 , 产品就增值了 。 ”甘博士说道 。
“一定要走‘智能化’路线”
21时许 , 甘博士一行来到南康龙回智能共享备料中心 。 南康龙回智能共享备料中心是中国家具智能制造创新中心围绕南康家具产业链布置创新链——南康家具产业智联网的一个关键共享环节 。 整个备料中心由5G群智网络控制器统一调控226个5G工业盒子 , 每分钟采集3.8万余条实时数据 , 所有生产加工与调度均通过云MES生产执行系统上传下达 。 同时 , 依靠5G车间物流调度、智能物流系统调度移动机器人和自动化立体仓库 , 实现色选、码垛、齿接、齿接养生、拼板、品质检验等全部生产流程 , 可为周边60余家橡胶木企业提供共享备料 , 为家具企业省去了巨额的备料成本 。 此外 , 通过智能区块链技术 , 进入到产业智联网的企业的交易合同、资金流动都被区块链标记 , 实现了产业智联网“自主智能、数据自治、拼单共享生产”的作用 , 联通了家具产业链上下游 。 甘博士一行先后视察了自动色选区、自动码垛区、自动砂光区等生产区域 , 仔细查看了各生产车间的运转状况 , 视察了5G打磨机器人、物流机器人的运行情况 。
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甘博士观看中国家居云上小镇
期间 , 甘博士多次提到 , 要充分利用5G、区块链、AR/VR、人工智能、工业互联网等技术 , 助推南康家具产业转型升级 。 甘博士认为 , 南康家具要甩掉“低端”的帽子 , 摆脱产业利润空间小的困局 , 一定要坚定不移地走“智能化”路线 。 5G是未来科技发展的一部分 , 而芯片是大脑是核心 。 所以南康家具要坚持做嵌入式芯片 , 利用区块链技术实现原料产地、备料、设计、生产厂家、工艺、物流等信息全过程的追本溯源 。 “南康家具只有走‘智能化’路线 , 人工智能用好了 , 群智效应涌现了 , 数字增值实现了 , 走向世界就不远了 。 ”
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文/贺于周、李志强
图/李健、肖雪艳
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