起重装备行业工业互联网实践!这家企业走在了前面( 四 )


起重装备行业工业互联网实践!这家企业走在了前面
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图14 数据展示架构
● 产品物联接入
对经过智能化、网络化改造的设备 , 安装采用DC 24V电源供电的物联模块 , 从起重机的PLC中采集数据 , 并传输至平台 。
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图15 设备接入逻辑
(1)通讯方式
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表2 通讯方式
(2)支持通过远程对PLC进行在线监控调试、上传、下载程序 。
(3)支持对采集到的数据进行断点续传和边缘计算 。
● 建设工业互联网平台
卫华集团严格依据GB/T 28264-2017《起重机械安全监控管理系统》、TSGQ7015–2016《起重机械定期检验规则》、TSG Q7016-2016《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》、GB12602-2009《起重机机械超载保护装置安全技术规范》等起重机特种设备要求 , 创建基于互联网先进技术 , 具备资源管理能力和服务能力的工业互联网平台 , 建成起重装备数字化设计与智能制造技术基地 , 形成行业先进技术的示范应用 , 打造国内一流的起重装备工业互联网平台 。
平台建设采用自购软硬件与租赁互联网服务商云资源相结合的方式开展设计和建设 。 平台利用云计算相关技术 , 构造一个功能齐全、设备先进、运行高效、使用灵活、维护方便、易于扩展、投资省、高安全可靠的全局性基于平台的数据资源中心 。
平台作为IT基础架构的一套完整解决方案 , 通过采用硬件设备虚拟化、软件版本标准化、系统管理自动化和服务流程一体化等手段 , 将IT设备提供的计算能力 , 通信能力 , 存储能力封装成资源池 , 建设一个以服务为中心的云计算管理平台 , 把资源的使用方式从专有独占方式转变成资源池化的共享方式 , 运行环境可以自动部署和调整资源分配 , 实现资源随需掌控 。 从而帮助用户建立一个基于业务的资源共享、服务集中和自动化的云计算数据中心 , 具备了跨平台、跨厂商、高融合、可定制等四大优势 , 摒弃繁琐的手动流程 , 提供自助服务接口 , 使用户随时、随需申请资源 , 实现对业务服务需求的快速响应 , 实现分级资源自动部署 , 并保证资源部署的一致性和高效利用率 。
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图16 工业互联网平台总体方案
⑤ 市场推广应用状况
● 智能化技术应用于航空航天
卫华自主研发的智能防摇摆精确自动定位控制技术 , 利用计算机控制关键部件的运行 , 能把摇摆的角度降低到0.2°以内 , 把摇摆的幅度降低了95% , 控制精度达2毫米 , 为世界首创、填补了此领域的技术空白 。 成功应用于酒泉卫星发射基地 , 助力“神州”、“嫦娥”、“天宫”系列等发射成功 。
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图17 产品应用于航空航天
● 智能化技术应用于集装箱起重机
卫华研制的集装箱门式起重机综合运用物联网技术、防摇摆技术、PLC控制技术、CMS信息化管理系统等技术开发而成 。 信息化程度高、防摇效果好、运行稳定可靠 , 实现了集装箱运输高效、安全、快速 。
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图18 集装箱门式起重机整体机构
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