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起重装备行业工业互联网实践！这家企业走在了前面( 六 )


卫华“基于工业互联网平台的起重机智能化升级实践”形成基于互联网+的起重机高效、协同的产品研发新方法 ， 对于提升整体研发能力、缩短设计周期、提高设计质量、降低设计成本等方面产生巨大的推动力 ， 使公司产品设计研发能力达到国内领先水平 。
实践过程中 ， 卫华将原有的互联网设计信息系统资源进行整合 ， 将CADCAPPCAEPLM参数化设计系统、有限元分析系统、基于互联网+的产品数字化、起重机三维参数化设计平台、起重机关键零部件性能设计分析软件平台、基于VR/AR技术的虚拟制造数字样机综合仿真系统集成在智能起重机设计平台上 ， 形成高效、协同的设计创新模式 。
起重装备行业工业互联网实践！这家企业走在了前面
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图27 起重机有限元分析
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图28 起重机模拟仿真设计
● 提升产品设计效率和设计质量
基于工业互联网和云计算的设计中心 ， 提供了虚拟制造、虚拟装配和虚拟施工验证 ， 以及产品数据库设计、运行管理 ， 实现了样机的三维建模、运动学和动力学仿真分析、作业情况模拟等虚拟化设计工作 ， 让研发过程变得更加高效、可靠 。 不仅为起重机产品提供了创新的设计工具 ， 而且能够降低对设计人员知识、经验的要求 ， 提升产品设计的效率和质量 。
● 形成知识的数字化传承和应用
卫华采用云存储技术 ， 建立了产品设计需求数据库、供应商产品信息库、三维模型库、典型设计案例库、设计结果数据库 ， 实现结构轻量化、参数化、通用化、标准化、模块化设计 ， 同时结合专家经验 ， 形成一套智能化专家设计系统 。 将海量的设计工作 ， 优化分析等嵌入软件系统 ， 实现只要输入简单的产品参数 ， 就能准确的依照专家模式完成高水平的产品设计 。
② 经济效益
● 企业整体经营业绩呈稳步增长态势
卫华建立了以智能起重机+工业互联网为框架的公司核心竞争力 ， 使其成为经营管理、产品升级、产线再造、服务创新、绩效提升的工具和系统方法 。 2018年销售收入122.42亿元 ， 其中智能新产品销售收入73.45亿元 。 与去年同期相比 ， 智能化冶金产品订单增长45% ， 全自动程控起重机订单增长49% ， 交通运输行业智能起重机订单增长39% 。
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图29 主营业务收入持续增长
● 产品细分领域达到国际水平
在产品细分领域 ， 卫华多项指标领先同行业水平 ， 达到国际水平 。
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表3 技术指标对比表
● 科技成果持续增加
卫华集团受理专利共计728项 ， 其中发明专利66项 。 获省级以上科技成果鉴定61项 ， 其中国际领先1项、国际先进4项、国内领先56项 。 承担以智能化产品为主要内容的国家级研发项目7项 ， 其中863项目1项 ， 国家火炬计划2项 ， 国家科技支撑计划4项 。
③ 社会效益
● 提高品牌影响力
卫华集团基于工业互联网平台和智能起重机 ， 利用起重装备产品智能化、轻量化、起重机精确定位防摇摆等关键技术 ， 自主研发的智能化产品广泛用于航空航天、港口物流、核电、环保、冶金等国家重点领域 ， 尤其是自主研发的防摇摆精确自动定位起重机 ， 高精度完成长征五号在厂房内的搬运、翻转、检测和测试 ， 为助推“神州”、“嫦娥”、“天宫”系列等重大航天发射 ， 做出了突出贡献 。
● 促进行业资源整合、优势互补
【起重装备行业工业互联网实践！这家企业走在了前面】


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