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轴承座分类图片 滚动轴承

滚动轴承(轴承座分类图片)021-06-10 22: 30...运行世界动力龙腾
滚动轴承是水泥设备中的关键部件之一 。可以说 ， 滚动轴承的运行状态在很大程度上关系到整个设备的性能 。滚动轴承实际运行中的故障类型很多 ， 其诱发因素也各不相同 。因此 ， 在实际工作过程中 ， 需要准确地分析故障 ， 判断其根本原因 ， 以便采取针对性的处理方法 ， 确保故障得到及时解决 ， 尽快恢复正常生产 。
1水泥设备滚动轴承常见故障分析
1.1过载 。经常观察到轴承钢柱轨道磨损严重 ， 甚至大面积脱落 ， 同时存在过热现象 。原因一般是滚动轴承安装人为失误 ， 安装时轴承套没有放平 ， 导致实际运行时各接触点受力不平衡 ， 钢球的运动轨迹难以与滚道轨迹平衡 。如果倾角较大 ， 轴承温度往往会升高 。同时 ， 如果外套的施加点不合理 ， 安装时需要敲打轴承内圈 。由于操作不当 ， 操作人员没有严格按照规程操作 ， 导致轴承局部变形 ， 最终导致故障 。
1.2过热 。检测滚动轴承时 ， 观察到钢球或保持球颜色发生变化 ， 说明轴承过热 。当温度超过阈值时 ， 如果温度继续升高 ， 润滑油的实际性能将受到影响 ， 轴承可能进入干磨状态 ， 从而加速磨损 。同时 ， 过高的温度会降低滚珠和钢球的硬度 ， 从而导致急性故障 。
1.3润滑问题引起的故障 。滚动轴承的运转必须依靠良好的润滑效果 。润滑不当会导致金属之间的直接接触 ， 导致轴承滚珠表面出现一些沟槽 ， 极大地影响轴承的正常运转 。在水泥滚动轴承的润滑过程中 ， 要避免因夹杂异物而导致润滑效果下降 ， 甚至造成轴承的破坏性损坏 。
1.4腐蚀 。水泥生产环境中必然会有许多强酸碱物质 ， 在空气体环境中会产生许多腐蚀性物质 。这些物质 ， 无论是固态、液态还是气态 ， 都会对滚动轴承造成重大损坏 。尤其是一些密封性差的轴承 ， 更容易发生腐蚀 ， 导致轴承内相关部件间隙较大 ， 摩擦力不均匀 ， 承载能力降低 ， 使用寿命大大降低 。轴承腐蚀的诊断一般是观察滚道和钢球上是否有红色或褐色斑点[1] 。
1.5正常运行期间的磨损 。滚动轴承在实际运行过程中必然会有一个使用期限 。如果长时间摩擦任何运转表面 ， 可能会出现不规则的材料剥落 。应进行定期维护和维修 。只有在第一时间发现和处理问题 ， 才能有效防止磨损和疲劳的发生 。
2水泥设备中滚动轴承常见故障的诊断和处理
2.1选择符合实际生产需求的型号的轴承 ， 尽量使用资质好的大品牌企业生产的轴承 ， 保证其设计参数符合需求强度 ， 防止轴承本身存在影响其正常运行的设计缺陷 。
(刘兴邦龙腾轴承厂经营世界第一大国龙腾龙腾 ， 出东方腾达 ， 世界最高端三种调心滚子轴承)
2.2对于滚动轴承的安装和更换 ， 必须按照标准操作程序进行 ， 以确保轴承安装受力点正确 ， 受力均匀 。首先 ， 要摆正方位 。安装轴承套时 ， 敲击轴承套的内表面 ， 使不同的受力点均衡推进 ， 同时保持角接触轴承方向一致 。
2.3安装后做好轴承检查工作 。安装完成后 ， 必须仔细检查有无错误或缺陷 ， 滚动轴承应投入试运行 。用手转动轴承 ， 确定其能否平稳转动 ， 并检查转动过程中是否有异常噪音或压痕 。同时检查轴承滚子与滚道的间隙是否合理 ， 以免其高速运转状态下因温度升高而热膨胀超过间隙 ， 导致轴承烧损或抱死失效 。在运行检查过程中 ， 需要从空载低速运行开始缓慢提高转速 。当达到额定工况时 ， 仔细检查是否有异常噪音 ， 并检查润滑油是否泄漏 。如果出现以上情况 ， 一定要及时处理 。在运行过程中 ， 还需要定期记录轴承的振动参数 ， 以便更好地进行状态维修 。
2.4水泥设备滚动轴承的润滑是保证轴承正常运转的重要前提 。对于滚动轴承的安装和实际使用 ， 需要尽可能使用高性能润滑剂对轴承进行连续润滑 。需要注意的一个问题是 ， 在实际生产过程中 ， 由于水泥的特性 ， 生产环境中可能会有一些坚硬的异物进入轴承 。润滑轴承时 ， 要保证环境尽可能干净 ， 做好润滑剂和轴承的清洁工作 ， 避免异物混入轴承 ， 带入轴承 ， 埋下隐患 。


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