电刷镀技术 电刷镀技术杂志( 二 )


Q4:电机端盖轴承跑外圆怎么处理?
1打麻点法
1.1具体方法
打麻点就是在跑外圆的轴承座四周用样冲冲一些有规律的样冲眼,用来增加内圈尺寸,同时增加和轴承的结合力,从而使轴承得以固定的方法 。打麻点也要讲技术,点要均匀,打击角度、力度要一致,还要根据轴承大小、松动情况决定麻点密度,有时打一次后觉得松还要在原点再打一次 。可以根据端盖内圈尺寸和磨损程度进行综合判断,从而决定样冲尖的角度、样冲眼的大小、打击力度及数量等 。
1.2效果
在现场实际工作中打麻点最是常用,它施工方便迅速,可以快速地修复设备,使生产设备迅速恢复到正常状态 。缺点:不能支持设备长时间稳定运行 。主要适用于磨损较轻的端面、不具备其他处理条件的情况或应急使用上 。
2锁固胶法
2.1具体方法
锁固胶施工就是将此类胶水涂抹在轴承外圈或端盖内圈上,进而恢复配合件正常配合间隙、阻止轴承跑外圆的一种常见方法 。根据现场生产需要可以分为很多种,主要有金属修补剂、厌氧型快速固化胶、通用型圆柱形固持胶、高强度圆柱形固持胶、环氧树脂AB胶、耐机油型固持胶、耐高温型固持胶等 。对于火电厂输煤设备的轴承跑外圆而言一般选用通用型圆柱形固持胶即可 。通用型圆柱形固持胶的强度适中,最大填充间隙可达0.1mm—0.25mm,施工简单,效果持久,
锁固力强,10—30分钟达到初固化状态,24小时后 达全固化状态 。应用效果较好的有湖北回天胶业、东莞汉高乐泰等 。
2.2效果
实际工作中锁固胶应用还是很常见的,它具有施工快、工艺简单、锁固持久等优点 。适用于磨损中等及以下或需要紧急处理的设备上,磨损较大的情况使用时设备中心易偏移 。缺点:设备再次拆卸时会很麻烦,因为粘的紧,强度大,一般需要加热拆卸才行 。
3垫铜箔法
3.1具体方法
顾名思义,就是在轴承和端盖间垫上厚度适合的铜箔来达到正常配合间隙的方法 。主要适用于不具备其他处理条件的情况或应急使用上 。3.3.2效果
垫铜箔主要适用于磨损较严重的设备上,如果垫好的话也能较长时间保证设备的安全运行 。缺点:很难保证转机的中心位置且需要检修人员具备较高的装配水平 。
4电刷镀
4.1具体方法
电刷镀技术是应用电化学沉积原理,在金属表面选定部位快速沉积金属镀层的一种表面处理技术 。按具体情况一般有2~6道工序,包括清洁、修整、电净(除油)、活化、镀过渡层、镀工作镀层 。其目的在于强化、提高工件表面性能,改变工件尺寸,改善机械配合,修复因超差或因磨损而报废的工件等 。
Q5:工程机械再制造的主要工艺流程是什么?
机械是对各类用于工程建设的施工机械的总称,广泛用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等工程领域 。工程机械再制造是以废旧工程机械产品为对象,用先进技术将废旧的工程机械设备进行彻底拆解翻修,生产出完全等同于新产品性能和质量的再制造产品,从而达到高效的二次利用 。一个完整的工程机械再制造工艺流程大致可划分为五个阶段:
(一)工程机械拆解
第一阶段是工程机械的拆解,即是将工程机械装置的单元机构拆卸成单一的零部件 。拆解作为工程机械再制造的头道工序,直接影响再制造的加工效率和旧件再利用率 。传统的拆解方法缺乏科学和综合评估,盲目性和随意性大,造成拆解过程耗时、耗能、耗力,效果不佳 。目前比较科学的方法是根据拆解对象的设计图纸及装配工艺,结合相对应的拆解工具和拆解方法,应用高效无损拆解技术和分类回收技术,可有效提高废旧零部件的回收利用率,达到无损、高效、节能的目的,提高工程机械再制造企业的规模化和自动化水平 。
(二)工程机械零部件清洗
工程机械废旧零部件的清洗工作是工程机械再制造过程的重要环节 。工程机械在使用过程中零部件会产生各种污垢,如外表面沾染灰尘、油泥,漆层的老化变质,机械润滑及燃油系统残留的润滑油和燃油污垢,金属表面产生的腐蚀物等 。因此,将已拆卸的零部件进行清洗很有必要 。通常使用烘焙炉进行保温烘焙、表面抛丸、喷砂、高压水射流、超声波等的清理技术可实现无损清洗,同时可减少清洗过程中的环境影响,避免二次污染 。目前,国外先进再制造企业已能做到清洗物理化(完全取消化学清洗),拆洗水平已完全达到零排放 。应用无污染、高效率、适用范围广、对零件无损害的自动化超声清洗技术、热膨胀不变形高温除垢技术、无损喷丸清洗技术与设备,可以显著提高再制造生产过程的排污标准 。


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