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本篇文章给大家谈谈电刷镀技术,以及电刷镀技术杂志对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站！
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什么是电刷镀？
电刷镀技术？
有谁知道电刷镀跟电化学电镀有什么不一样？
电机端盖轴承跑外圆怎么处理?
工程机械再制造的主要工艺流程是什么？
国外电刷镀技术的发展大致分为哪几个阶段

Q1：什么是电刷镀？
电刷镀是用电解方法在工件表面获取镀层的过程。其中的在于强化、提高工件表面性能，取得工件的装饰性外观、耐腐蚀、抗磨损和特殊光、电、磁、热性能；也可以改变工件尺寸，改善机械配合，修复因超差或因磨损而报废的工件等，因而在工业上有广泛的应用。
电刷镀技术具有一系列独特的优点，主要如下：(1)电刷镀层具有良好的结合强度、力学性能和物理一化学性能，电刷镀层与基体的结合强度比槽镀和喷涂层要高，一般>70Mpa 。(2)电刷镀镀层的种类繁多，可以获得不同性能要求的镀层，例如耐磨镀层、耐蚀镀层、减磨镀层、导电镀层、导磁镀层、耐高温氧化镀层等，并具有防氮化、防渗碳和改善钎焊性等特殊功能。(3)刷镀质量高，电刷镀过程中工件的温升<70℃，因此不会引起工件的变形、表面金相组织的变化和产生残余应力。(4)采用电刷镀电源上的安培小时计可以精确控制沉积镀层的厚度，精确度可达±10％，在要求不高的场合(例如过渡、过盈配合)，不经机加工便可获得最终的使用表面。同轴度高，由于工件在转动情况下电镀，镀层在圆周围方向基本一致，不会产生椭圆度。(5)电刷镀技术具有极其广泛的适用范围，各种金属表面甚至在能导电的非金属表面进行刷镀；可以在各种大小、各种形状(外圆、内孔、平面、曲面等)表面上进行刷镀。(6)便携性，电刷镀类似于弧焊工，可以把设备很方便地带到要镀的场所，实现现场电刷镀和不解体电刷镀。(7)生产效率高，电刷镀沉积速度是一般槽镀的l0～ l5倍，而且辅助工序和时间少。(8)操作安全、环境污染小，电刷镀工艺对环境污染小，溶液不含氰化物等剧毒物质，溶液可以循环使用，消耗少，不会造成大量的废液排放。
Q2：电刷镀技术？
电刷镀技术已在航空航天、机车车辆、船舶舰艇、石油化工、纺织印染、工程机械、电子电力、文物修复、工艺品装饰、局部镀金、渡银等方面获得大量应用。概括讲有以下方面：
1、电刷镀工艺能快速修复机械零部件的加工超差、磨损、凹坑及划伤，恢复磨损和超差零件的尺寸，满足公差要求；
2、在碳钢、不锈钢、铸铁（钢）、铜（合金）、铝（合金）等各类金属材料上均有良好结合力，镀层硬度高、耐磨性好、修复厚度能达到1.0mm以上，可满足各种修复的性能要求。新品刷镀保护层。用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高温氧化性；
3、模具的修理和防护。如表面刷镀镜面镀层，满足防腐及表面光泽度的要求，提高模具使用性能和寿命；
4、大型和精密零件，如曲轴、油缸、柱塞、机体、导杆等局部磨损、擦伤、凹坑、腐蚀点等的修复；
5、改善零件表面的冶金性能。如改善材料的钎焊性，零件局部防渗碳、防渗氮等；
6、改善轴承和配合面的过盈及配合性能。如增加过盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性；
7、印刷电路板的维修和保护。如插脚镀金，银等；
8、电气触点、接头和高压开关的维修和防护；
9、通常槽度难以完成的作业。如有缺陷的镀件修复、无法入槽的工件、已安装在设备上的工件、只需局部施镀的工件、部分深孔、盲孔等；
10、在常温下施工，保证基体不产生热变形和金相组织变化，延长零部件的使用寿命。如铸件沙眼、淬火裂纹修补，几乎看不出痕迹；
11、电刷镀是工艺品、广告标牌、餐具表面镀金、银的新工艺，克服了传统工艺的局限性，丰富了产品的加工手法。
Q3：有谁知道电刷镀跟电化学电镀有什么不一样？
电刷镀是用电解方法在工件表面获取镀层的过程。其中的在于强化、提高工件表面性能，取得工件的装饰性外观、耐腐蚀、抗磨损和特殊光、电、磁、热性能；也可以改变工件尺寸，改善机械配合，修复因超差或因磨损而报废的工件等，因而在工业上有广泛的应用。电刷镀技术（简称刷镀技术）是电镀技术中的一个重要分支，除了有上述的共同作用外，它更偏重于工件的修复应用和中小批量工件的功能性表面强化。因此在实践上更要求现场或在线施镀，在保证镀层品质的基础上，更强调镀层的快速高效沉积。刷镀的基本过程是用裹有包套浸渍特种镀液的镀笔（阳极）贴合在工件（阴极）的被镀部位并做相对运动形成镀层，刷镀电源串接于两级之间。为了稳定地向工件表面液层提供足够的被镀金属离子，高浓度的刷镀液直接泵送或自然回流阴阳极之间。