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各种型式溴化锂机组的特点 溴化锂工作原理

溴化锂的工作原理(各类溴化锂机组的特点)
溴化锂机组又称溴化锂吸收式制冷机组 。
溴化锂由碱锂和卤族元素组成 。其分子式为LiBr，分子量为86.844，密度为346kg/ m3 (25℃)，熔点为549℃，沸点为1265℃ 。它的一般性质一般与食盐相似 。它是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不溶解，易溶于水 。常温下为无色颗粒状晶体，无毒无味，咸苦 。溴化锂水溶液由溴化锂和水组成，性质与纯水有很大不同 。纯水的沸点只与压力有关，而溴化锂水溶液的沸点不仅与压力有关，还与溶液的浓度有关 。
工作原理:溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂 。
由于溴化锂水溶液的沸点很高，极难挥发，可以认为饱和溴化锂溶液液面上的蒸气是纯水蒸气 。在一定温度下，溴化锂溶液液面上水蒸气的饱和分压小于纯水 。并且浓度越高，水蒸气在液面的饱和分压越小 。因此，在相同温度下，溴化锂水溶液的浓度越高，其吸水能力越强 。这就是为什么溴化锂通常用作吸收剂，水用作制冷剂 。
溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器和循环泵组成 。
在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液被发生器中的热媒水加热时，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器中溴化锂水溶液的浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器中的冷却水冷却，然后凝结成高压低温液态水；当冷凝器中的水通过节流阀进入蒸发器后，迅速膨胀汽化，在汽化过程中吸收了蒸发器中制冷剂水的大量热量，从而达到降温制冷的目的 。在这个过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器中的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐渐降低，然后被循环泵送回发生器，完成整个循环 。如此循环不息，不断产生冷能 。由于稀溴化锂溶液已在吸收器中冷却，温度较低 。为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装置的热效率，系统中增加了换热器，使得从发生器流出的高温浓溶液可以与从吸收器流出的低温稀溶液进行热交换，可以提高进入发生器的稀溶液的温度 。
优点和缺点
优势
1.利用热能作为动力，特别是低势能热能(太阳能、余热、废热等 。);
2.整个机组除了低功率的屏蔽泵外，没有其他运动部件，运行安静；
3.采用溴化锂水溶液作为工作介质，无味无毒无害，有利于符合环保要求；
4.冰箱运行在true 空状态，没有高压爆炸的危险，安全可靠；
5.制冷量调节范围大，可在较宽的负荷下进行制冷量的五级调节；
6.对外界条件变化的适应性强，能在热媒水入口温度、冷媒水出口温度、冷却水温度的一定范围内稳定运行 。
劣势
1.溴化锂水溶液对一般金属具有强腐蚀性，不仅影响机组的正常运行，还会影响机组的使用寿命；
2.溴化锂吸收式制冷主机气密性要求高，即使少量空气体泄漏也会影响机组性能，这对机组制造提出了严格的要求；
3.当浓度过高或温度过低时，溴化锂水溶液容易结晶，因此防止结晶是溴化锂主机设计和运行中必须注意的重要问题 。
根据能源使用的分类
1.蒸汽型:以蒸汽为驱动能量 。根据工作蒸汽的等级，可分为单效和双效两种 。单效工作蒸汽的压力范围为0.03~0.15MPa(表压)(0.3 ~ 1.5kgf/cm '表压)；双效工作蒸汽压力范围一般为0.4 ~ 0.8 MPa(表压)(4 ~ 8 kgf/cm '表压)，特殊低压双效工作蒸汽压力可低至0.25MPa(表压)(2.5kg{/cm2表压) 。
2.直燃式一般使用油气等可燃物质作为燃料 。它不仅可以制冷，还可以供热(采暖)和卫生热水 。
根据燃料的不同，直燃式可分为:
(1)燃料类型:燃料类型可燃轻油和重油 。
(2)气体类型:气体类型燃料的范围很广，包括液化气、城市煤气、天然气等 。
(3)双燃料型:双燃料型可以一机使用两种燃料，分为轻油燃气型和重油燃气型 。此外，粉煤和其他可燃废物也可以作为燃料，使特殊的直燃机组 。
3.热水型:以热水为热源的溴化锂机组 。通常以工业余热、废热、地热热水、太阳能热水为热源，按热源温度分为单效热水型和双效热水型 。单效机组的热水温度范围为85 ~ 140℃，高于140℃的热水可作为双效机组的热源 。
1)热水型两级溴化锂吸收式制冷机当热水进口温度为120℃，热水最大温差为62℃，热水出口温度为68℃，冷却水进出口温度分别为32℃和38℃，冷水出口温度为7℃(进口水为12℃) 。
该装置由发电机、冷凝器、吸收器、蒸发器和热交换器以及相应的主要部件如屏蔽泵、真空泵空泵等组成 。其中，吸收器中的稀溶液通过换热器送入发生器，被热水加热浓缩成浓溶液，同时产生制冷剂蒸汽 。制冷剂蒸汽在冷凝器中冷凝成制冷剂水，其潜热被冷却水带出机器 。


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