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企业如何制定材料管理制度？ 材料管理制度


企业如何制定材料管理制度？ 材料管理制度

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物料管理制度(企业如何制定物料管理制度？)
一.仓库管理
1.根据生产(工作)需要 ， 采购人员或供应商的采购(发货)清单或自行发货清单 ， 对入库的成品、半成品、材料、物品进行核对 ， 办理入库登记手续(四联收据 ， 即会计、记账、收货、仓库留存各一联) ， 建立入库台帐 ， 并做好标识 。
2.所有成品、半成品、材料、物品应按库位库号摆放 ， 并按类别、名称、规格(型号)排列 。
3.信息资源网根据成品、半成品、物料、物品的实际存放位置 ， 及时修改可视化看板进行管理 。
4.当天入库的成品、半成品、材料、货物的报告 ， 第二天送到部门主管(如遇特殊情况 ， 顺延一至两天) 。
材料管理软件
二 。存储管理
1.储存条件:
a)储存区域应按类别分区 ， 库存材料和物品应放在各自规定的区域 。
b)贮存的材料和物品要求通风、透气、透明、清洁 。白天要保持仓库空的空气流通 。雨天要关好门窗 ， 保证材料和物品干燥 ， 防止雨水受潮 。
2.存储原则:
a)确保储存材料、物品和账目一致性的原则 。
b)确保人工账目记录和可视看板的存放位置与实际存放位置一致的原则 。
c)存储三原则 。按照三防原则(防火、防水、防压)和三定原则(定点、定位、量化)做好工作 。
d)所有成品、半成品、材料、物品(用过的除外)不得直接放在地面上(楼上或有地板的除外) ， 应放在托盘或货架上 ， 以保证每个托盘、货架上的成品、半成品、材料、物品摆放整齐(待做) 。
e)存储卡板和货架必须按照区域规划摆放 ， 严禁超出区域规划摆放 。
f)废料、退货和物品必须分开存放在指定的区域 。
g)根据出库频率选择存放位置 ， 出货和采购频率高的成品、半成品、材料和物品应放置在便于取用的区域位置 。
h)同类型、同品种、同型号的成品、半成品、材料和物品应尽可能存放在同一区域或相邻区域 。
I)定期清理储存的成品、半成品、材料和物品 ， 保持清洁 。储存的成品、半成品、材料和物品上不得放置与货物无关的材料 。
三、日常操作
1.上班前一定要检查仓库门锁有无异常 ， 成品、半成品、材料、物品有无丢失 。
2.下班后仔细检查门是否锁好 ， 开关是否关好 ， 电源是否切断 ， 发现安全隐患 。
3.经常检查和调节辊内的干湿度 ， 以保持正常通风 。
4.仓库管理员应根据成品、半成品、材料、物品的分布情况 ， 将仓库内的储存区域绘制成“成品、半成品、材料、物品” ， 并悬挂在仓库的明显处 。如果有任何变化 ， 库位图应该相应地改变 。
5.仓库管理员应及时登记各种成品、半成品、材料、物品 ， 做到帐物相符、帐物相符、帐卡相符、存放位置相符 。
6.坚持每日仓库巡查和抽查 ， 定期(一般每月一次)清理仓库呆滞品和不合格品 。每月月底前 ， 库管员应对当月成品、半成品、材料、物品的收发情况进行汇总 ， 形成报告 ， 经部门经理整理后 ， 提交总经理及时做出处置决定 。
7.库管员每十天对库存的成品、半成品、材料、物品进行一次订购 。每十天查账 ， 月底查账 。如发生多余、短缺、损坏、变质等情况 ， 必须查明原因 ， 分清责任 ， 及时写出书面报告 ， 提出处理意见 ， 并向主管领导报告 。
8.贵重材料和物品应锁在箱子里 ， 由专人保管 。
9.做好仓库、供应、收货环节的衔接 ， 在保证供应、合理储备的前提下 ， 努力减少库存 ， 对成品、半成品、材料、物品的利用和积压提出建议 。
10.严格执行安全规定 ， 做好防火防盗工作 ， 确保仓库和物资财产安全 。
11.严格执行“5S”活动 ， 即:(整理、整顿、清洁、保洁、修身) ， 切实做好现场标准化管理工作 。
四 。安全防护
1.遵守“三离一禁”原则 ， 即“远离火源、水源、电源 ， 严禁混放、堆放 。
2.仓库内严禁烟火 ， 火种不得入仓 。上班前要关好门窗和电源 。


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