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商品混凝土搅拌站可行性研究报告 商混站投资可行性报告( 六 )

【商品混凝土搅拌站可行性研究报告 商混站投资可行性报告】混凝土生产前，生产调度和车队应按混凝土供应的速度安排运输车辆，车队在生产前应明确送货地点和发车路线，工地调度应在施工现场负责混凝土的接收指挥和协调 。
6 商品混凝土的生产
生产前操作人员必须严格按照试验室签发的混凝土配合比通知单将配合比输入微机，为防止出错，试验室必须有一人对此项工作进行确认，记录在开盘记录表中 。操作人员、试验室配合比确认人员要严格核对原材料的品种、规格、数量，保证生产用的材料符合标准要求和配合比通知单的要求 。各种原材料应按混凝土配合比通知单规定值计量，保证混凝土配合比的正确，操作人员做好动态的计量校验 。当仓库确认原材料供应得到保证，操作人员和维修人员确认生产设备运行可靠，操作人员和试验室人员确认配合比和原材料的位置正确，现场调度和车队确认混凝土运输和施工现场准备工作完毕后，可以生产混凝土，并应做好以下的工作：操作人员启动搅拌机，开始搅拌后，立即对机械设备的运转、计量料斗的工作情况再次进行检查，确保运行正常；操作人员对所用原材料进行一次核查，防止误用 。各项检查完成，符合生产要求时，才能正常生产混凝土；在混凝土生产过程中，维修人员要经常对机械运行进行检查；操作人员和库管员以及试验人员要对原材料的使用进行巡查；试验人员要做好首盘的质量检查，第一盘以目测为主 。第二盘、第三盘检测混凝土的坍落度和易性，必要时，试验室应分析情况进行调整 。混凝土在生产过程中由于各种原因，需要对混凝土配合比进行调整：砂、石含水率的变化；由于运输距离的远近、气候变化的情况，需要在水灰比不变的情况下调整用水量或外加剂用量 。混凝土配合比调整的基本要求：调整要有足够的理论依据，禁止随意调整 。调整应不影响混凝土的质量，水灰比不能发
生变化，必须按照规定程序进行，要由试验室出具调整单；操作人员做好调整记录 。
7 动态计量检验
在混凝土生产过程中，操作人员在生产时对每一盘的原材料实际用量进行记录并存档，当原材料的设定值与实际计量值超过规定值时，要找出原因并及时处理 。试验室也要加强对混凝土生产时动态精度的抽查，每个班不少于一次，并做好记录 。
8 拌合物的质量抽查和质量检验
在生产过程中试验室应加强对拌合物的质量检测，每个工作班不少于一次，并应严格按《商品混凝土》GB14902-2003 做好出厂检验和交货检验 。
9.2 生产工艺流程图
检验合格后的原材料进料仓计量
设计调整后的配合比
皮带输送机、螺旋输送机、液剂流量泵
主机控制室微机 主机搅拌
试
不合格产品
验
室
检验
合格产品
运输车
施工现场
（必要时调整坍落度）
工作部位
第十章 工程建设方案
10.1 建设地点区位条件
10.2 工程方案
1、总平面布置：根据搅拌站实际可利用场地和自然地貌和特征，将搅拌站的生产区域与生活区域分成两个独立区域布置，生产区域及生活区域全部用围墙封闭围护 。
2、生活区域主要建筑物及构筑物：职工宿舍、食堂、餐厅、车库、浴室、配电房、围墙 。
3、生产区域主要建筑物及构筑物：现场办公室、实验室、地磅房、机修车间、门卫房、搅拌楼及生产配套设施、料场、水池、洗车台、厕所、变配电房、车场、水泵房、转墙、大门等 。
4、搅拌站总图与环境布置：供电由力部门从高压电网引入，在生产区域现场设变配电房，将电力用电缆输送到各用电地点 。道路按总平面规划做成硬化道路，与外部运输道路相接 。
5、建站进度计划：筹资到位后，先后开工生活区及生产区建设，整个搅拌站建设工期四个月，即自建站之日起四个月投入生产运行 。
10.3 土建工程方案
混凝土搅拌站的土建工程分为三部分
第一部分：场地平整、道路硬化 。基础设施、水的循环利用、围墙 。
第二部分：办公室、厂房、实验室、职工宿舍、职工餐厅、浴室等附属设施用房 2500 平方米，
第三部分：电力设施、生产生活用水、通讯设备、办公家具、职工餐厅设施 。
10.4 辅助工程
搅拌站的辅助工程主要有搅拌设备基础，变配电房、泵房、围墙、水池及其他生产生活用土建设施，因土建设施在总投资中占比重较小 。将在设备订货后统一布置，布置时将按面积合理、经济节约、满足要求的原则另行设计出图 。


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