光盘印刷质量控制要点 _印刷

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光盘印刷突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，是传统印刷机的换代产品。下面就为大家介绍一下光盘印刷质量控制要点。

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一、光盘印刷要点
由于承印物的不同，光盘印刷与传统纸介质印刷有许多本质的区别。但实际上，光盘印刷并没有传统纸介质印刷那么复杂，只要掌握好其中的质量控制要点活动，就可以印制出令客户满意的产品。多数技术人员都认为控制好以下几方面因素对提高光盘印刷质量十分关键，且针对这些环节介绍了自己的经验。

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二、检测设备
检测在高质量的光盘印刷中是不可或缺的一环，一般的检测内容有，在标准光源下检测光盘印刷面的色差，用UV能量检测仪检查UV灯与UV油墨的光谱特性是否匹配等。目前，光盘印刷中常用的检测设备有标准光源、电子计算方程式调油秤、UV能量检测仪、ID码检查机等。还有一些是印刷设备上配备的专业检测设备，进行在线实时监控，如Papageno、Basler光盘检测系统，其中，Papageno光盘检测系统用于检查光盘印刷面有无缺陷，Basler光盘检测系统用于检查光盘信息面有无缺陷和盘心号码的正确性。
【光盘印刷质量控制要点】

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三、胶片的制作质量
目前，国内的光盘印刷尚未引入CTP（计算机直接制版）技术，因此，印前环节仍采用传统的制版方式。如果客户提供的是电子文件纸品包装，则需要用激光照排机输出胶片，因此胶片的制作质量将直接影响到光盘最终的印刷质量。根据所采用印刷方式的不同，印前的工作人员要做适当的调节与处理。丝网印刷用胶片的加网线数控制在133线/英寸以下，网点阶调再现范围为10%～90%失业，文字、细线的线宽不小于50μm；无水胶印用胶片的加网线数控制在200线/英寸以内，网点阶调再现范围为2%～98% 。

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四、白底
近几年橡胶制品，国内有实力的光盘生产企业纷纷上马丝网印刷与无水胶印相结合的组合印刷设备，先用丝网印刷打白底，之后四色胶印和UV固化均在一台印刷机上完成，从而发挥了丝网印刷和胶印各自的优势。目前，多数采用无水胶印工艺的光盘印刷设备都要先用丝网印刷来打白底标准及认证。此外，打白底对生产过程中的一些缺陷也具有遮盖作用。目前，DVD类光盘的印刷基本上都是采用无水胶印，由于墨层较薄，为提高光盘表面对油墨的附着力媒体，也要在印刷前先用专用的白墨来打白底。