激光打标机的特点和优势 _打标机

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激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。激光打标机有哪些特点和优点？应用在哪些范围？下面一起具体了解一下吧。

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激光打标机的特点
1.它可以加工大多数金属和非金属材料。
2.激光由非机械“刀具”加工，对材料不产生机械挤压或机械应力，无“刀具”磨损，无毒，极少造成环境污染。
3.激光束很细，使得加工材料的消耗很小。
4.在加工过程中，不会像电子束轰击等加工方法那样产生X射线，也不会受到电场和磁场的干扰。
5.操作简单，利用微机数控技术可以实现自动加工，零件可以在生产线上高速高效加工，可以作为柔性加工系统的一部分。
6.利用精密工作台可以进行微细加工。
7.显微镜或摄像系统可用于观察或监控加工表面的状况。
8.内部零件可以通过透明材料(如应时和玻璃)加工。
9.棱镜和反射镜系统(对于钕钇铝石榴石激光器，也可以使用光纤导向系统)可用于将光束聚集在工件的内表面或斜面上进行加工。
10、能标记条形码、数字、字符、图案等标志。
11.这些标记的线宽可以小到12毫米，线深可以达到10毫米以下，因此可以标记“毫米”尺寸的零件表面。

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激光打标机的优势
1.激光打标机光斑小，能量集中，热影响区小；
2.不接触工件，不污染工件；
3.不受电磁干扰，比电子束加工更方便应用；
4.激光束易于聚焦和引导，便于自动控制。
5.范围广:几乎任何材料都可以雕刻和切割。
6.安全可靠:非接触加工不会对材料造成机械挤压或机械应力。
7.激光打标加工效果精准细致:加工精度可达0.1毫米
8.一致效果:同一批次的加工效果几乎完全一致。
9.高速快速:根据电脑输出的图案，可以立即进行高速雕刻和切割，激光切割的速度比线切割快得多。

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10.激光打标加工成本低:不受加工次数限制。对于小批量加工服务，激光加工更便宜。
11.小切缝:激光切割的切缝一般为0.1-0.2毫米。
12.切割面光滑:激光切割的切割面无毛刺。
13.热变形小:激光加工狭缝细小，速度快，能量集中，所以传递给被切割材料的热量小，材料的变形也很小。
14.适用于加工大型产品:大型产品的模具制造成本非常高，激光加工不需要任何模具制造，激光加工完全避免了材料冲压和剪切时形成的崩边，可以大大降低企业的生产成本，提高产品的档次。
15.节约材料:激光打标加工采用计算机编程，可以为不同形状的产品切割材料，最大限度地提高材料利用率，大大降低企业的材料成本。

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激光打标机的应用范围
1.电子通讯元器件行业:电阻、电容、芯片、键盘、透明按键、电子外壳、墙壁开关面板、光缆、电缆、印刷电路板、手机外壳、MP3、MP4外壳等。
2.汽车零件:活塞、活塞环、齿轮、轴、轴瓦、离合器、灯具等。
3.机械部分:轴承、齿轮、标准件、电机等。
4.仪器仪表:面板、标牌、精密仪器、金属外壳、表底、眼镜架等。
【激光打标机的特点和优势】5.五金工具:刀具、工具、量具、刀具、剪刀、螺丝刀、vis、扳手、不锈钢餐具、健身器材、不锈钢制品、拉链头、纽扣、箱包扣、皮带扣、登山扣等。