节能灯的加工工艺有哪些


节能灯的加工工艺有哪些

文章插图
每个节能灯从一个个小小的零件组装成一个完整的灯都要经过许多步骤,包括,胶管,移印和安装灯头,插件,浸锡,装配,测试,包装等等 。下面就为大家介绍一下节能灯加工工艺流程有哪些 。

节能灯的加工工艺有哪些

文章插图
一、组装LED节能灯组件
【/h/】只说元器件,阻容降压的元器件只有几个:电容、电阻、电解,还有一些带三极管和MOS管的 。在芯片的情况下,核心是功率IC芯片,其次是变压器、电解和光耦反馈电路,然后根据芯片的不同在反馈部分增加一些器件,二极管和电容除外 。

节能灯的加工工艺有哪些

文章插图
第二,组装工具很简单
【/h/】驱动电源生产线是外挂,也可以去邓培成买驱动;整个灯具用电线(电烙铁、电批等)组装 。),还可以做一个小工作台 。在配光城采购材料也可以 。有条件的话可以自己设计图纸开模,这样成本更有优势,但是一般都是大批量做 。

节能灯的加工工艺有哪些

文章插图
三.成本构成
材料成本、人工成本、管理成本、辅助材料成本、公用事业成本等 。有的要加上设备折旧等 。,而且材料也要考虑一定的磨损 。
四.电路板的制造工艺
1 。电路板是灯具的核心,电路板的质量直接影响灯具的寿命
2 。有30多个部分(包括电容、电阻、电解、二极管等 。)在电路板上,零件的位置和方向不能改变 。稍有变化就会使电路板烧坏或无法工作;
3 。电路板插好后,手动浸锡,浸锡温度不能超过280℃ 。当然,实际温度要根据电路板的材质来调整 。
4 。然后把板子上多余的脚部分剪掉;然后是检测板,检测电路板是否合格,合格的产品送去组装 。

节能灯的加工工艺有哪些

文章插图
五、其他金属材料
1 。细丝材料
【/h/】材料开发:天然纤维-喷丝板-碳-锇-钛-钨-钨:U的主要优点是3420℃的高熔点,使其比其他金属工作温度更高 。在所有条件相同的情况下,较高的温度意味着较高的流明效率 。蒸汽压u是所有导电材料中最低的,在此基础上可以获得非常高的灯丝温度和最小的蒸发(灯泡变黑) 。u钨是一种选择性光谱发射体,其可见光谱的发射率高于红外区域,对任何给定温度下的效率都有重要贡献 。
2 。其他用途
【节能灯的加工工艺有哪些】钨常被用作灯丝和电极的制造材料 。U纯铝和黄铜常作为灯座的制造材料,黄铜常镀镍以达到高耐蚀性,铝也逐渐成为低成本U灯(如白炽灯)的制造材料 。


    推荐阅读