数领科技|做好研发才是降低成本的捷径!
北京联盟_本文原题：做好研发才是降低成本的捷径!
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国内有很多公司 ， 谈到降成本就让供应体系找供应商过来 ， 给定指标降幅 。 这样做真的好吗？任何制造业的从业者都知道 ， 一分钱一分货 ， 你让别人降价 ， 就不怕质量隐患吗？
作者简介：党新明 ， 现任合众资源管理顾问机构副总经理 ， 曾任世界500强跨国企业理光（深圳）工业发展有限公司制造部部长 。 精益生产（JIT、IE）、降低制造成本（TCM）与提高制造品质水准方面的专家 。
对此 ， 我们不仅大声疾呼：放开采购 ， 放开供应商 ， 找研发要成本！
01设计决定产品的直接成本
要降低成本 ， 首先要从研发设计着手 ， 其次从制造着手 。
① 研发设计中降低成本
成本等于市场可以接受的产品价格减掉所获得利润 ， 所以研发设计中就要对成本进行管理 。 如果研发设计不进行成本管理 ， 就会造成以下现象：
技术水平低导致过剩安全系数设计
技术水平比较低 ， 会导致过多的逾越度和过分的安全系数设计 ， 使单一零件的成本大于竞争对手的产品成本 。
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以钣金垫的设计为例 ， 钣金垫越厚 ， 非但不代表产品越安全 ， 还会使单一零件成本数倍增加 ， 更可能降低产品安全系数 。 比如 ， 在生产汽车的保险杠时 ， 如果采用非常硬的纯钢 ， 汽车在撞击时可能不会被撞坏 ， 但车内的人会不安全 。 所以 ， 在设计钣金垫时 ， 要考虑使用比较薄的材料 ， 通过结构的变形吸收能量 ， 这样产品既安全 ， 材料的成本又很便宜 ， 还会使产品比较省油 。
设计标准化、模块化程度低设计标准化、模块化程度低 ， 产生的零件数较多 ， 就会增加模具和管理成本 。
设计时忽视工艺 ， 不进行标准成本分析 ， 导致产品成本高设计人员对工艺不了解 ， 也不进行标准成本分析 ， 不明确需要增加多少材料费、管理费、加工组装费 ， 设计出来的产品的成本就会很高 。
② 各业务环节上降低成本
设计是影响产品成本最重要的因素 。
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如图1所示 ， 影响产品成本的因素包含设计、制造、制材、外包、物流及其他 。 制造成本最终反映在报价上 ， 如果不包含供应商的制造成本 ， 采购的成本就可能会高于内部制造成本 。 另外 ， 包装费用、加工精度和加工费等也会影响到产品的成本 。
③ 材料设计中减少成本
加工精度与加工费用成正比
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如图2所示 ， 随着加工精度的提高 ， 加工费用会呈指数增长 。 当精度提高到一个数量级 ， 就意味着使用的设备等级越高 。
原来可以使用一台几万元的设备 ， 假如要提高加工精度 ， 就必须使用几百万元的设备 。 价格不同的设备 ， 折旧费也不同 ， 加工成本的差别也会非常大 。
难加工与易加工设计的成本差异
为了节约成本 ， 设计时应尽量考虑容易的操作 ， 难加工会提高很多成本 。
如设计某产品 ， 其底部是一个非常平的孔 ， 产品成本就很高 ， 但把它设计成平的 ， 必须用到特殊的处理方法 。 如果该产品的底部是平的 ， 就需要用特殊的工具削平 ， 而如果把它的底部设计成三角形 ， 只要使用钻头打孔 ， 而不需要其他特殊处理 ， 如图3所示 。
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