台积电|一骑绝尘!台积电2nm大突进,三星慌了( 二 )


顾名思义 , 这种技术与Fin-FET相似 , 但要求晶体管内部的硅通道完全被栅极材料包围 , 而不是像Fin-FET一样被栅极材料覆盖 。
因此 , 这种技术可以增加晶体管密度 , 同时增加沟道的缩放潜力 , 解决了电压调节的问题进而降低电压缩放造成的功耗 , 同时还能提高性能 。
台积电|一骑绝尘!台积电2nm大突进,三星慌了
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业界认为 , GAA-FET为半导体代工业务提供了一种超越FinFET设计的方法 。
尽管这些改进的具体时间表可能不会像行业过去那么快 , 但至少关于它们是否会到来的不确定性现在可能会逐渐改观 。
对于芯片和器件制造商而言 , 这些技术进步为半导体制造业的未来提供了更清晰的视角 , 并且应该让他们有信心推进积极的长期产品计划 。
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投入很大 , 产出很小?
但不容忽视的是 , 随着芯片的密度的日益提升 , 芯片更新换代能够带来的收益 , 反而逐渐进入了一个边际效应递减的过程 。
就连摩尔定律的发现者 , 英特尔公司联合创始人戈登·摩尔都认为 , “摩尔定律”必将终结 。
我们在现有的芯片上 , 已经看到更新换代所带来的性能提升 , 有些增长乏力 。
台积电曾经对自己的7nm工艺跟10nm工艺进行对比 , 结果是性能提升了20%、功耗降低40%、芯片密度是10nm的1.6倍 。
然而到了5nm工艺的时候 , 芯片的性能比7nm提高了15%、能耗降低20%、晶体管密度提高1.8倍 。
而与5nm工艺相比 , 3nm芯片的性能提升5% , 能耗降低15% , 晶体管的密度提高1.7倍 。
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然而芯片越是高端 , 其研发成本就越是高的吓人 。
研发16nm芯片的制造工艺 , 大约需要16.43美元的研发成本 , 10nm为16.37美元 , 7nm成本18.26美元 , 5nm和3nm分别涨到23.57美元、30.45美元 。
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芯片本身的开发 , 也遵循同样的规律 。
10nm芯片的开发成本已超1.7亿美元 , 7nm接近3亿美元 , 5nm超5亿美元 , 基于3nm开发的复杂芯片 , 设计成本更将高达15亿美元 。
一句话总结:投入越来越高 , 性能的提升却越来越小 。
不过面对高企的研发成本 , 台积电似乎并没有放慢脚步 。
除了在南部科技园的厂房和8000名工程师之外 , 台积电最近还被外媒爆料 , 为配合2nm工艺的研发计划而一口气购买了2台光刻机 。
2020Q2台积电的期末现金流余额录得4676.13亿新台币 , 同比减少了28.03%;
2020H1固定资产交易带来了3190.76亿新台币的现金流出 , 较上年同期扩大了48.87%;
2020H1台积电的研发费用录得498.62亿新台币 , 同比增长19.26% , 占营收比重达到8%
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据外媒的初步预计 , 台积电2020年的资本支出将进一步提升 , 达到160亿美元左右 。
台积电是“疯”了吗?
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赛道上的进攻与反攻
如果非要说台积电布局2nm的举动十分“疯狂” , 那也是被竞争对手逼“疯”的 。
纵观全球半导体市场 , 目前只有台积电和三星两家能够踏足3nm领域的芯片制造 , 两家之间的技术差距相对比较近 。
然而三星对GAA-FET工艺的布局比台积电要早得多 。
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2019年5月14日在美国加利福尼亚州圣克拉拉举行的2019年三星代工论坛上 , 三星宣布将于2020年完成GAA工艺开发 , 并于2021年开始量产导入GAA工艺的3nm芯片 。
值得注意的是 , 当时三星的芯片制造工艺由由5nm直接上升到3nm 。 4nm则被直接跳过了 , 其目的是为了抢在台积电之前完成3nm的研发 。 可见三星与台积电在3nm领域一较高下的决心 。


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