江苏龙网

  1. 首页 > 人文 > >

圆锥破碎机基础篇大解析

圆锥式破碎机由于其使用环境恶劣 ， 粉尘大 ， 加之有些使用单位维护不到位 ， 往往在运行中出现各种各样的问题 ， 一般来说 ， 圆锥碎石机在使用操作中应注意以下问题 ， 才能保证机器正常运转 。 圆锥破碎机基础篇大解析
文章图片

1.圆锥破碎机要有除铁装置 ， 防止破碎腔过铁 ， 如果频繁过铁 ， 则可能引起断轴事故 。
2.要满负荷生产 ， 否则会出现产品粒度过粗 。
3.生产线中的破碎比分配要合理 ， 这样才能最大限度发挥破碎机效率 。
4.弹簧压力不能过紧 ， 压力过大亦会发生断轴事故 ， 压力过小弹簧会频繁跳动 ， 影响破碎机正常工作 ， 并且产品粒度变粗 。
5.润滑油温度不能太高或太低 ， 否则会影响机器运行 。 润滑油要经常更换 ， 不能太脏 ， 太脏了会加速齿轮机及碗形瓦、轴套等磨损 ， 甚至使轴套研死 。
6.传动皮带安装不能太紧 ， 否则会引起传动轴转动不灵活或断裂 。 也不能太松 ， 否则会引起破碎机闷车 。 圆锥碎石机给料不能太湿太粘 ， 细粒不能太多 ， 也不能太大 ， 否则会引起闷车 。 碎石机排料口积矿亦会引起闷车 。
7.圆锥破石机在工作中 ， 给料要均匀 ， 不能偏析 。 如果给料不均就会出现生产能力降低 ， 产品粒度过大 ， 弹簧动作频繁 ， 碗形轴承压力大 ， 功耗上升 。
8.每运行一定的时间 ， 最好能够对设备进行适当的检查和维修 ， 这样将在续生产后使设备保持更好的运行状态 ， 获得更好的产能和成品质量 。 小修周期每半个月到一个月进行一次 ， 其内容包括：检查碗形瓦、锥套和直套的磨损情况并检查其间隙、圆锥齿轮啮合间隙和传动轴瓦间隙 。
圆锥破碎机基础篇大解析
文章图片
另一方面 ， 对于圆锥破来说 ， 厂家在设计时一般都会要去满足连续均匀、满腔中心进料的条件 。 而实际中 ， 很多砂石厂都不太重视圆锥进料布置 。 殊不知错误的进料布置会导致圆锥破产量下降、主机过负荷、传动负荷不稳定和不规则的衬板磨损等情况 ， 严重的会过早损坏破碎机主机 。
给料前预筛分
矿石在破碎腔内破碎时 ， 需要颗粒之间存在一定的空隙 。 如果颗粒间的空隙少 ， 较大颗粒破碎所需的“空间”不足 ， 则很难对物料进行破碎 。 通常 ， 中碎圆锥式破碎机的给料均来自粗碎鄂式破碎机的排料 。 受原料来源和粗碎段给料机预筛分不足的影响 ， 粗碎颚破的排料中含有不少的细物料（小于中碎圆锥破排料口或可直接进入下一破碎段的物料） ， 所以应在中碎圆锥破碎机前增加预筛分设备 。
一方面预先分离颚破排料中粒度较小的颗粒 ， 保证中碎圆锥破给料中大块物料间有较充裕的空间 ， 有助于强化层压破碎 ， 提高破碎效率 ， 降低衬板消耗；另一方面 ， 经筛分之后的物料可直接进入细碎作业（如细碎圆锥或立轴冲击破） ， 提高整条生产线处理效率 。 圆锥破碎机基础篇大解析
文章图片
两种布料方式介绍
若现场场地面积大 ， 可采用地下料仓+高位料仓的组合方式其中地下料仓储料量大 ， 可避免因中碎圆锥处理不及时导致粗碎段颚破开机不连续的问题 ， 也可避免粗碎段故障导致后续作业开工率不足的问题；
高位缓冲料仓 ， 容量一般要保证中碎机15-20min运行的量 。 此料仓可确保圆锥机的中心挤满给料 ， 减小物料对圆锥机给料筒的冲击 ， 并能进一步调整现场设备安装的位置 ， 也可避免圆锥破一旦突然停机 ， 上料皮带机就需带料停开机的弊端 。
1、高位料仓+可移动式皮带给料机
对于给料皮带机 ， 在保证给矿量的前提下 ， 应选择适宜的皮带宽度 ， 确保慢速 ， 以降低带上物料下落事的析离 ， 减少对破碎机给料筒的冲击 。 皮带宽度较小时 ， 可在皮带全长上安装导料槽 ， 增加带上物料的厚度 。 圆锥破碎机的给料皮带机设计成可移动的较好 ， 一是便于调整给料点 ， 使物料居中落在破碎机给料筒内；二是便于设备检修时提供足够的空间 。
【圆锥破碎机基础篇大解析】2、高位料仓+可移动式电磁振动给料机
中细碎料仓排矿口安装振动给料机 ， 在有效控制给料量的同时 ， 可在很大程度上减少皮带磨损、割裂等情况的发生 ， 尤其是中碎破碎机给料 。 若安装振动给料机 ， 则破碎机的给料量由振动给料机变频控制 ， 皮带机恒速运行 。
通过适宜的给料设备布置 ， 可尽量减少物料的析离 ， 达到均匀挤满给料 ， 增强圆锥破层压破碎效果 ， 减少碎矿单位能耗 ， 降低生产成本 。 圆锥破碎机基础篇大解析
文章图片


    推荐阅读


    上一篇：人民网|苏丹境内尼罗河水位创百年来最高

    下一篇：新华网|特朗普发表接受提名演讲称面临史上“最重要”美国大选