时代周报|聚焦产业坚守创新之路 绝地求生力破国际封锁
东旭光电“王者熊猫二代”耐摔玻璃在旭虹生产基地批量生产 ， 并通过国际知名终端认证和批量使用 ， 再一次让中国在电子玻璃领域站在了与国际巨头的同一起跑线 ， 但其诞生之路却异常艰辛 。
中国是全球移动智能终端的制造大国和强国 ， 全球80%的移动智能终端（智能手机、平板、笔记本电脑、电话手表等）均在中国制造并行销全球 ， 在全球排名前10 的移动智能终端品牌 ， 有7家出自中国 ， 而所有终端最重要的生产制造基地均在中国 。 但其重要的结构材料—保护盖板玻璃材料此前却一直被国外企业垄断 ， 相关终端对盖板玻璃的需求长期以来 ， 一直依赖进口 ， 并且价格居高不下 。 在全球产业链国际化与区域化并行的历史大背景下 ， 实现相关材料的国产化供应显得尤为重要和关键 。
一、保护盖板玻璃的历史源革
随着信息产业技术进步 ， 触控屏在轻薄电子显示产品中得到广泛应用 ， 为触控屏保护玻璃（俗称盖板）带来巨大的市场发展机遇 。 电容式触控屏具有灵敏度高、多点触控等优点 ， 成为全球主流触控技术 ， 对配套的保护玻璃材料提出了更高要求 ， 除需满足轻薄和高外观质量要求外 ， 还应具有耐冲击、抗划伤的特性 。 2007年某国外公司采用溢流法生产的盖板玻璃成功用于iPhone手机 ， 引发全球关注并成为研发热点 。 随后其他两家外国公司相继采用浮法工艺制备了同类产品 ， 并迅速占领全球市场 。 随着5G通信及无线充电等新技术的普及及运用 ， 移动智能终端除前盖需求铝硅系列盖板玻璃外 ， 后盖从金属转变为以玻璃为主的需求更为迫切 ， 同时人们对手机续航时间的要求促使移动终端尽可能增大电池容量 ， 导致手机重量普遍增加 ， 移动终端对发挥保护作用的保护玻璃抗冲击性能有了更为迫切的需求 ， 促使盖板玻璃制造厂商不断升级料方及工艺 ， 促使了新一代锂铝硅系列盖板玻璃的诞生 。
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盖板玻璃在手机中应用于前盖和后盖（图中Cover Lens和Phone Body部位 ）二、盖板玻璃技术难点
盖板玻璃作为一种新型的电子玻璃 ， 虽然具有广阔的应用领域和市场前景 ， 但其也具有投资大、技术门槛高等特点 ， 在东旭光电进入盖板玻璃前 ， 国内也有多家企业曾投入巨资尝试突破盖板玻璃技术实现国产化 ， 但最终均已失败而告终 ， 由此国内再无企业敢于进入这一领域 。 盖板玻璃是电子信息显示产业所需的关键基础材料 ， 其研发过程需要多学科、多领域的高度复合集成 ， 工艺技术复杂 ， 生产难度极大 ， 长期被国外著名公司垄断 。
国内企业要想进入这一领域 ， 面临着从专利布局到制造技术、装备等一系列技术的难点 ， 在专利方面 ， 因国外企业进入早 ， 进行了广泛的专利布局 ， 经专利检索和分析 ， 97%的盖板玻璃相关专利掌握在国外企业手中 ， 东旭光电要想实现量产 ， 只能在仅剩的微小领域进行布局；第二 ， 铝硅盖板玻璃因为粘度梯度大等特性 ， 天然的存在熔化难、澄清难和成型难三大难题；第三 ， 在下游强化工艺过程中需解决熔盐寿命短、化学强化效率低等影响可量产性的关键难题 。
三、东旭光电技术突破及耐摔玻璃量产
直到2014年 ， 东旭光电敏锐地意识到铝硅酸盐触控屏保护玻璃在显示器终端 ， 特别是手机市场的发展前景 。 结合我国显示产业链关键上游材料被国外长期垄断 ， 企业利润被掠夺 ， 严重地影响信息产业健康、可持续发展的现状 。 东旭光电旭虹团队面对无成功经验可借鉴 ， 无同类产线可参考 ， 无成熟人才可使用的三无局面 ， 在极度困难的情况下背水一战 ， 进入了盖板玻璃量产攻关的无人区 。 立足于我国浮法技术基础 ， 经过产学研协同攻关和生产实践 ， 主动作为 ， 通过工艺攻关、产线改造、品质提升 ， 逐步探索掌握了具备自主知识产权的盖板玻璃工艺技术 。 取得四方面创新成果：
1、揭示了铝硅酸盐玻璃主要成份、结构以及配方矿物组成、粒度匹配等对理化性能影响的相关性与规律 ， 发明满足触控屏要求并适应制备工艺的配方；2、通过配合料热分析和熔窑数值模拟 ， 开发出“双热点 ”高效熔化及澄清技术与控制软件 ， 获得优质玻璃液；3、发明了锡槽热端玻璃带稳定技术和锡槽保护气体与锡液净化装置 ， 开发了“类等比”拉薄成形技术与控制软件 ， 为制备高良品率的 0.3mm超薄玻璃提供了技术支撑；4、发明了微缺陷在线智能高效检测系统并建立了技术研发中心 ， 为全流程质量控制与开发前沿新产品提供了支撑 。
通过料方、工艺、装备三方面的协同创新 ， 研发团队围绕铝硅玻璃料方和关键工艺方法 ， 研发出重大成果12项 ， 其中新产品研发成果6项 ， 新工艺方法成果4项 ， 新产品在研项目2项 。 累计申请国内专利234项 ， 其中申请发明专利64项 ， 申请PCT专利2项 ， 登记计算机软件著作权5项 。 工艺技术团队围绕铝硅玻璃稳产高产目标 ， 先后开展重点课题攻关及设备优化改造10余项 ， 形成了具有完全自主知识产权的高强超薄铝硅酸盐触控屏玻璃工业化制备核心技术及成套装备 ， 在我国建成首条高强超薄铝硅酸盐触控屏玻璃生产线 。 技术能力的巨大进步 ， 节省了大量的投资和成本 ， 创造了良好的经济收益 ， 使得现有产线良率、产能和质量均处于国际先进水平 ， 稳定量产0.3mm～1.1mm全系列玻璃产品 ， 填补了我国高端触控屏保护玻璃的空白 。 旭虹盖板玻璃项目成果获四川省科技进步一等奖 ， 获得工信部2015年产业振兴计划高端材料保障工程人工晶体类全国第一名 ， 被科技部纳入十三五规划“重点基础材料技术提升与产业化”重点专项；被国防科工委纳入新一代军用特种玻璃应用研发计划；获得工信部制造业单项冠军示范企业称号 ， 项目成果获得2018年国家科技进步二等奖和四川省专利一等奖 。
【时代周报|聚焦产业坚守创新之路 绝地求生力破国际封锁】
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回顾东旭数十载漫漫征途 ， 历经风雨坎坷创业路 ， 万千东旭人在此挥洒汗水热血 ， 为民族光电产业发展做着自己的贡献 。 展望下一个十年 ， 5G通信方兴未艾 ， 第七次信息通信革命刚刚开始 ， 移动智能终端及平板显示产业即将迎来新的技术升级和变化 ， 产业发展一日千里 ， 东旭光电必将在自主创新的道路上坚守与耕耘 ， 扛起电子玻璃材料国产化的产业大旗 ， 为保障我国产业安全做出积极贡献 。
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