新拓|新拓三维亮相CWIEME2020，展出全自动智能三维检测方案
8月13-15日 ， 一场全球大型工业装备盛宴拉开序幕 ， 汇全球顶尖工业装备制造技术 ， 集机械装备应用 ， 聚最具影响力的装备制造专家和行业领袖于一堂 ， 2020中国西部国际装备制造业博览会（简称：CWIEME2020）又一次沸腾古都西安！
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作为中国工业装备三大展之一 ， 航天航空、钣金加工、金属切削机床、工具测量设备丶智能装备及精密仪器、工业自动化机器人都是其核心看点 。在这场装备制造盛会上 ， 新拓三维有哪些“精彩亮点”呢？我们不妨一起来看看 。
精锐尽出好戏连台
新拓三维在本届CWIEME2020设计并搭建了科技感十足的精美展台 ， 并展示了全自动智能三维检测、蓝光扫描仪、DIC三维全场应变测量、弯管三维光学测量产品及方案 ， 全方位呈现新拓三维把三维数字化技术应用于产品设计、工艺设计、加工、装配和维护等产品全生命周期各个阶段的数据标准化传递 。
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新拓三维展台
【新拓|新拓三维亮相CWIEME2020，展出全自动智能三维检测方案】作为此次展台的核心亮点——新拓三维新产品全自动智能三维检测系统自然人气爆棚 。系统基于新拓三维自主研发的算法 ， 通过交互式扫描规划、机器人路径生成 ， 实现自动化检测 ， 并设计了防碰撞系统 ， 以更好地应用于生产车间测量 ， 保证扫描过程的高精度、高效率和安全保障 。而在这个展区中比较多专业观众询问的“定制化” ， 目前系统已开放个性化定制服务 ， 以更好地适配实际生产过程的质量检测需求 。
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位于展台中心及左后侧位置的蓝光扫描仪同样引人关注 ， 这里重点展示检测复杂轮廓零部件—汽车变速箱壳体的关键能力 。新拓技术工程师通过现场演示 ， 展示蓝光扫描仪的检测过程 ， 即通过快速扫描精准获取壳体全尺寸三维数据 ， 与原始设计的3D数模文件图纸进行尺寸比对 ， 得到变速箱壳体的实际偏差注释图 ， 并输出完整的检测报告 ， 轻松应对轮廓结构极为复杂 ， 凹凸曲面多的汽车变速箱壳体尺寸偏差检测 。
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紧邻着蓝光扫描仪左侧的是DIC三维全场应变测量 。这里呈现的是基于新拓三维自主研发打造的DIC应变测量创新产品及方案 ， 并结合拉伸试验机向参展观众演示材料测试全过程 。在拉伸试验机加载过程中 ， DIC系统同步进行图像采集 ， 直至材料试件断裂 ， 获取反映材料力学性能的数据并实时进行计算分析 ， 可实时掌握材料在弹性范围内及塑性范围内抵抗伸长变形的能力及断裂的特性 ， 让用户更好地指导复合材料的研究、设计和优化 。
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在弯管工件测量展示区域 ， 现场新拓三维技术工程师向大家演示了弯管三维光学测量全过程 ， 只须把一根或多根弯管放入待测量区域 ， 弯管三维光学测量系统自动进行图像采集和预处理 ， 2秒内即可重建出管路的三维模型 ， 各品类、材质、形状、管件检测通用 。另外 ， 该系统还可与数控弯管机、机械臂结合使用 ， 实现弯管的自动化生产、检测 ， 有效解决困扰弯管加工业以及管件产品检测难题 ， 包括解决效率、精度、复杂管件测量等的重要指标 ， 全局把控弯管零部件生产质量 。
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