江苏龙网

  1. 首页 > 人文 > >

科林研发五年内大幅增加3D打印应用于半导体领域的零件数量

LamResearch-科林研发创立于1980年 ， 总部位于美国 ， 是向世界半导体产业提供晶圆制造设备和服务的主要供应商之一 ， 为全球前三大半导体制程设备供应商 ， 也是全球最大蚀刻制程设备供应商 。
如今随着增材制造技术的发展 ， 科林研发将目光投射到3D打印新型半导体金属合金领域 ， 并计划五年内大幅增加3D打印应用于半导体领域的零件数量 。
稳定的3D打印带来增材制造工艺置信度
据悉 ， 科林研发与VELO3D宣布了一项联合开发协议 ， 其中包括在半导体行业的金属增材制造(AM)中就新型材料和设计进行合作 。 VELO3D将基于其Sapphire?3D打印机来开发对科林研发设计和制造至关重要的新型金属合金 ， 科林研发的相关投资公司LamCapital还将向VELO3D注入未公开数额的投资 。
科林研发正在利用增材制造作为创新的驱动力 ， 使科林研发的客户能够构建更小、更快、更强大、更省电的日常电子设备 。
根据VELO3D ， 科林研发需要3D打印过程中最高水平的可重复性和一致性 ， 才能实现金属结晶方面的精确控制 。 VELO3D的质量控制和可追溯能力可以加速科林研发的创新旅程 ， 从而在不远的未来用来生产尖端微处理器、存储设备和众多相关的产品 。
VELO3D的金属3D打印属于选区激光熔化技术 ， 根据3D科学谷的市场观察 ， 在半导体制造方面 ， 选区激光熔化金属3D打印功能集成零件可以提升半导体加工装备的冷却能力 。
在这方面 ， 根据3D科学谷的市场研究 ， 国际上 ， 半导体制造设备企业VarianSemiconductorEquipmentAssociates采用增材制造技术制造离子注入机中的冷却部件 ， 部件内部集成了冷却导管 。
在采用增材制造技术的情况下 ， 导管的设计空间得以提升 ， 例如可以设计为拥有螺旋形状的结构 ， 可以将导管横截面设计为多边形 ， 也可以在部件内集成多个导管 ， 至少一个可具有圆形横截面 ， 还可以再导管内表面上制造一组凸起的表面特征 ， 这组凸起的表面特征可以延伸到导管的内部区域中 。
与传统设计及制造方式相比 ， 3D打印导管导管可以设计为复杂的形状、轮廓和横截面 ， 这是使用常规减法制造技术（例如 ， 钻孔）无法实现的 。 在设计时可以将冷却部件设计成更接近理想的几何形状 ， 从而改进流体系统的热性能 。 另外 ， 3D打印技术能够有效控制导管的内表面光洁度及其特征 ， 起到影响流体的流动特性的作用 ， 通过改变导管的内表面特征 ， 可以改变流动特性（例如湍流） ， 这是传统设计的导管所无法实现的 。
根据3D科学谷的市场判断 ， 科林研发有可能将金属3D打印用于制造关键的零部件 ， 尤其是带冷却功能的零部件 ， 用于提升其半导体制造设备性能 。
【科林研发五年内大幅增加3D打印应用于半导体领域的零件数量】此外 ， 根据3D科学谷的市场观察 ， 科林研发收购过MEMS建模和仿真软件供应商Coventor 。 Coventor是一家专注于设计微机电系统(MEMS)芯片与次10奈米(nm)半导体软件公司 。 科林研发是否将金属3D打印与微机电系统(MEMS)芯片和次半导体领域相结合？3D科学谷将保持关注 。
增材制造仍然是半导体领域的新兴技术 ， 3D打印设备企业、正向设计企业、材料企业正在多方面利用增材制造技术的优势 ， 推动3D打印在半导体领域的解决方案 ， 有关3D打印在半导体领域的深入应用、技术发展趋势 ， 请前往《3D打印与电子产品白皮书1.0》白皮书 。
网站投稿请发送至2509957133@qq.com


    推荐阅读


    上一篇：章子怡|汪峰15岁大女儿长开了，与后妈章子怡同框像姐妹！颜值幸好不像爸

    下一篇：4G|一天一种奥数题：天平与砝码，两者不分开，有“你”必有“我”