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家具企业仓库数字化管理方案

家具企业仓库数字化管理包括哪些？方案是怎样？在数字化转型的大趋势下 ， 仓库管理迎来智能化变革 。 作为现代供应链管理中至关重要的一环 ， 传统的仓库管理模式也需紧跟时代步伐 ， 不断更迭 ， 实现仓配一体化 ， 有效控制仓库风险 ， 提升企业精益化管理水平 ， 创造更大的价值 。
家具企业仓库数字化管理包括：
应用一、条码化作业
以往在仓储进库、在库、出库操作流程三大关键步骤 ， 缺乏标准规范的操作步骤 ， 以致仓库管理混乱 ， 账物不符合、物流分拣误发等杂乱的情况 。
WMS系统可规范、固化和优化仓库流程 ， 明确各部门职能 ， 然后采用条码技术 ， 结合PDA手持设备 ， 实现全程PDA扫码作业 ， 而且PDA扫码的数据自动与系统核对 ， 保证了作业的准确性 。
家具企业仓库数字化管理方案
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应用二、经验作业转为系统作业
以往的上架、找货、调拨等工作 ， 都依赖老员工去完成 ， 新员工往往需要花费几个月的时间才能熟悉流程和工作 ， 导致整体效率较低 ， 出错率较高
WMS系统可指导员工作业 ， 告诉你上架到哪个库位 ， 到哪个库位找货 。 因此在WMS的指引下 ， 每一个员工只要依据系统指令 ， 就能执行每一步动作 ， 且不用担心出错 ， 即便是新员工也能快速上手 ， 工作效率得到了明显的提升 。
应用三、库存实时准确
以往的库存更新 ， 需要靠人工录入单据到ERP系统中 ， 工作量大 ， 易出错 ， 且库存数据不够实时 ， 影响了日常的采购、生成、销售等计划执行 ， 同时还增加了库存成本 。
员工利用PDA设备作业时 ， 可以自动采集作业数据 ， 并在作业结束后 ， 实时上传到系统后台 ， 无需人工录入数据 ， 自动更新库存动态数据 ， 如入库多少件就增加多少件 ， 出库多少件就减少多少件 ， 保证了库存真实、实时 。
应用四、追溯管理
以往仓库缺乏追溯手段 ， 出现问题很难追溯到原作业环节、操作人、操作时间等 ， 给企业造成不少损失 。
WMS系统可以实时记录每个环节的作业数据 ， 出现问题后 ， 可以快速追溯到原作业环节、操作人、操作时间等 ， 保证产品的质量安全 。
应用五、接口管理
以往企业内部存在SAP、MES、SRM等系统 ， 但缺乏相应的接口 ， 无法让这些系统数据实时互通 ， 形成信息孤岛 ， 降低了这些系统的使用效能 。
家具企业仓库数字化管理方案：
1、利用条码技术 ， 对每个库区库位进行条码标识 ， 上下架都需要进行扫描确认 ， 确保业务的准确性；
2、实现批次管理 ， 精确管理到每一个库位 ， 准确掌握各个产品的生产日期和保质期；
3、对仓库的业务流程进行了规划 ， 仓库人员只需跟着系统提示进行操作 ， 不需要依靠人脑记忆 ， 提高了工作效率；
4、波次策略 ， 优化拣货方式和拣货路径 ， 实现快速准确拣货；
5、与SAPERP系统无缝集成 ， 打通物流信息流 ， 实现数据实时同步；
6、出入库任务可直接在系统上查看 ， 并分配到员工的PDA上 ， 通过扫描的方式完成出入库任务 ， 任务完成后 ， 自动生成出入库报表 ， 以供仓管员查看并审核 ， 实现无纸化作业；
家具企业仓库数字化管理方案
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7、库存准确率可达99% ， 可更加合理提交采购申请 ， 让库存处于健康状况；
8、先进先出策略 ， 加快产品周转 ， 加速资金回笼 。
【家具企业仓库数字化管理方案】以上是关于家具企业仓库数字化管理的方案介绍 。 跳出传统仓库流程框架 ， 持续发力落实数字化转型 ， 是企业对仓库智能化变革的核心重点 。


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