熟料|轴承案例 | 熟料破碎机轴承座降温的简易方法

5000t/d熟料生产线投产后 , 平均日产在5500~5800吨 , 随着台时产量的不断增加 , 导致熟料温度不断上升 , 也使得出冷却机的熟料温度在100~120℃ , 在夏季温度会更高 , 在轴承温度上升到70℃以上会报警 , 80℃跳停 , 为了降低破碎机轴承温度 , 对轴承座曾用两台风扇进行吹冷来降温 , 有时仍使生产受到影响 。
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破碎机轴承

引起轴承温度高的原因
(1)窑产量的增加 , 使冷却机的冷却效果下降 , 篦冷机出料温度高 , 使破碎机转子温度升高 , 并通过轴传到轴承 , 使轴承温度上升;
(2)熟料破碎机加油脂量超过了轴承腔容积的二分之一 , 由于油脂的过量加入 , 使轴承发热温度上升;
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破碎机轴承
(3)破碎熟料的过程中 , 产生大量的粉尘飞出 , 当部分细粉尘进入轴承座内 , 使轴承座内油脂变质 , 而产生发热 。

轴承座冷却降温方式的改进
(1)分别在熟料破碎机两个轴承座的下油脂腔底部水平方向钻一个直径20mm的通孔 , 两端攻丝 , 后穿接上循环冷却水管 , 以冷却轴承腔内油脂 , 达到降低轴承温度的作用 , 同时在出水管上接入玻璃透视管 , 便于观察循环水的流量及水质状况;具体方法见图1a , 其中轴的直径250mm , 端盖的直径为450mm , 轴承座的长度为490mm , 冷却水管孔距下部的距离40mm 。冷却水管孔距两侧边缘的距离各为75mm , 冷却水管孔距上部的距离为290mm , 轴承座高500mm , 地角高50mm , 加粗线为冷却水管的位置(见图1b):
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破碎机轴承
图1 冷却水管位置示意图
(2)在破碎机轴承座上部采用压缩空气对轴承座的上部和轴表面吹风 , 以起到降温作用 , 同时可减少粉尘的进入 , 且压缩空气采用手动阀控制 , 可根据现场情况来开停及调节阀门开度:
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破碎机轴承
(3)改原来加入2#极压锂基脂为美孚锂基脂 , 补油时做到少加勤加 , 防止油脂的过量加入 。
【熟料|轴承案例 | 熟料破碎机轴承座降温的简易方法】改进后 , 现在熟料产量在5800t/d以上 , 熟料破碎机的轴承温度约33~38℃ , 一直运行良好 。


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