中国企业家杂志|柔宇像“打着手电挖地洞”, 刘自鸿:我们和三星、京东方不一样
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如同十几年前iPhone手机诞生时不止带来更大屏幕的逻辑一样 , 折叠屏手机将带来的是全新人机交互方式的出现 , 对应的硬件、软件、操作系统和生态会再次发生革命性的变化 。
文|《中国企业家》采访人员 王雷生
编辑|李薇
头图来源|视频截图
柔宇科技如何与京东方等显示巨头竞争?
对于柔宇科技CEO刘自鸿来说 , 这是个常常被问到的问题 。 毕竟显示面板行业是一个动辄数百亿的资金密集 , 同时也是尖端技术密集的产业 。 海外 , 三星等巨头耕作多年;国内 , 京东方等大公司也在迅速崛起 。
6月21日 , 在参加《中国企业家》杂志社主办的2020(第二十届)中国企业未来之星年会暨中国企业家生态大会时 , 刘自鸿再次被问到这个问题 。
在刘自鸿看来 , 柔宇所在的全柔性屏领域“没有人有过经验” , 因为它跟以往的技术完全不同 , 每家公司都需要面对很多全新的挑战 。
“在这个领域布局我们还算是比较早的 , 在2012年没有任何参考的情况下开始往这个方向摸 , 有点拿着手电挖地洞的感觉 。 因为绕过了传统刚性屏直接从全柔性屏起步 , 加上又率先取得了一些技术突破 , 相信我们还是有自己独特竞争力的 。 ”刘自鸿回答 。
“拿着手电挖地洞”
怎么样同时解决大屏与便携的需求?这看起来曾是一对矛盾 , 手机、电视屏幕不断变大 , 意味着人们对于大屏的追求不断增加 , 而大屏的另一面 , 是越来越难以携带 。
刘自鸿想到的解决方案是柔性屏 , 也就是将屏幕折叠起来 。 2012年 , 刘自鸿与与另外两位斯坦福大学校友创办了柔宇科技 。
“2012年到2014年是两年多的研发 , 那个时候其实没有人知道我们公司 。 2014年8月1号我们发布了全球最薄的0.01毫米的全柔性屏 , 开始有一些人关注到 , 显示屏原来可以做成这样的实物 , 不再是一个纯粹的概念 。 ”刘自鸿在演讲中回忆 。
同样在2014年 , 柔宇也发布了全柔性传感器的技术 , 与柔性屏一起构成了柔宇的核心技术 。
柔性传感器在2015年开始在深圳量产 , 而柔性屏在经过一番考虑后 , 柔宇决定自建产线 。 这条投资110亿元的产线2016年开始在深圳投建 。
刘自鸿透露 , 柔宇国际显示生产基地的工艺和产线的设计都是“从零开始”设计 , 非常具有挑战性 , “在业界当中没有任何一家公司成功量产过全柔性显示屏 。 我们数千位同事持续了几年的工作 , 在2018年终于建成业界第一条全柔性显示屏量产线并实现量产出货 。 ”
2019年与2020年中 , 柔宇先后两次对包括《中国企业家》在内的多家媒体开放了这座占地10万平方米 , 建筑面积约40万平方米的柔性显示基地的参观 。 2018年6月 , 柔宇的柔性屏就是从这里点亮投产并实现大规模量产上市 。
刘自鸿形容这一过程像是 , “之前拿着手电挖地洞 , 前面真的是完全没有路 , 也没有人 , 只有自己信念的微光照亮脚下 , 但我们觉得光明就在前面 , 只能不断一锹锹地用挖掘来开拓前路 。 在2018年点亮那一天 , 算是阶段性地把地洞挖通了 。 ”
刘自鸿特别强调 , 柔宇的柔性屏产品已经从2018年实现量产 , 但由于此前频繁遭遇不能量产的质疑 , 在量产一两年后 , 依然有不了解的人怀疑柔宇并没有实现柔性屏大规模量产的声音 。
资料显示 , 以8寸大小的切割计算 , 柔宇目前年产能达到280万片 , 而未来如果实现二期扩产 , 产能将增长到年产约880万片 。
不久前接受《中国企业家》等采访时 , 刘自鸿将柔宇的2012年至2014年视为柔性屏的从0到1 , 从2014年到2018年则是“1到N——产品的大规模量产” , 而2018年之后 , 刘自鸿则将其定义为N到N+ , 找到柔性屏大规模应用的场景 。
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