咋从零开始DIY一个铝合金机箱
做过一个亚克力的，尝试回答一下。先设计好尺寸，然后从淘宝上下单面板，让卖家切割好尺寸给你。购买一套工具，打孔，铣磨之类的。先在背板上打孔，基本上主板的孔位是有标准的，找几个不同规格的主板比划一下就知道，然后用长螺丝杆固定一下试试。然后你还需要考虑电源的固定和插口位的开孔。除需要打开的侧板以外，其它部分需要拼上，我采用角码固定，机箱厂一般是铆接。
前面板需要打孔，安装音频接口、USB口、电源开关按键。背板需要开口，我没有找到合适的工具，只好开了几道槽固定线位。侧板用了折页，可以方便打开。侧板上还需要做散热孔。制作过程中，才体会知易行难。原型不上图了，被折腾的一点亚克力的光泽都没有，但造型挺满意的。
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我们这边（河北沧州）都是做钣金机箱（非机加工）的 料多数都是铁板 镀锌板 不锈钢板 也有铝板 我给你说说大多数机箱厂的大概流程吧 1 首先根据客户的需求画出CAD图纸 其实多半都客户提供图纸 2 然后根据图纸展开 这涉及到折弯系数 因为折弯的时候金属是有延展量的 比如折一个U字型的钣金件三个边最后分别要 20mm 100mm 20mm 其实原材料要少于140mm 具体多少一句两句说不清楚 料厚不一样 折弯系数还不一样 3把展开的图纸发给数控冲床 编程员根据最节省原材料的原则 排版 编程 冲压4 冲压完了 把料抖下来 用角磨机去除毛刺 需要螺纹孔的 做拉伸处理 注意这一步不攻丝 因为板太薄 一般2mm以内 所以要做拉伸孔 留到以后攻丝5 根据图纸要求折弯 6按规定顺序焊接 外边面用氩弧焊焊接 内侧隔一段距离用二保焊焊接（加固）7 角磨机去除外边面的黑色焊接点 保证表面美观 平整8 转运喷涂车间 表面喷塑（使用塑料粉末非喷漆喷漆成本高的多）喷好后进炉烤 9转装配车间 这一步再攻丝 防止喷塑阻塞螺纹孔 需要丝印的丝印 晾干后装配 包括内部所需电器10 打包 发客户铝合金的机箱不喷涂 （有要求喷涂的）折完弯 转氧化 分本色氧化 黄色氧化 彩虹色氧化 着黑 等 回来装配 打包 发货还有一种是比较高端的机加工的机箱 这种机箱精度要求高 费时 费料 投入成本高 风险大 1首先根据图纸下毛坯料 2 定制加工工艺流程 选择刀具 切削用量 粗铣 精铣 根据三维图编写加工程序 3上加工中心加工 加工完成后 钳工修配 攻丝 沉孔 拉丝等 转氧化 4 装配 打包 发货
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【咋从零开始DIY一个铝合金机箱】 我来回答各位，首先钣金图纸是要用专业软来画的，软件自动展开，钣金工艺特别重要，各流程及加工设备，要考滤的点也很多，一个钣金产品重最开始的外观设计-结构设计-钣金工艺图-冲床（激光）-折弯-焊接-磷化-喷涂-丝印-装配组装-包装，设到的面很多，所以最好找一个专业的设计师来处理。说明一点钣金工厂一般都是来图加工厂。能处理的主要是工艺问题。所以最好重源头下手，我们15年专业钣金设计经验告诉我80%的成本在源头，所以要重视源头。就像大大说的那样，纽扣第一颗扣错了，后面的就跟到起扣错了。谢谢！
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机械狗和朋友最后一年花了很大精力从0到有设计了一款机箱众多零件飘过大西洋从国内带回枫叶国原本能指望着靠这个Project找到专业工作结果现在在打两份全职还卡债...自制10L的小机箱 更新
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这涉及到钣金加工行业的范畴。
■网友的回复
去chh找一个叫孙总的，他专门做定制机箱，你俩可以探讨下…
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