「」金卡陶瓷:工业固废中“淘金” 生态赋能产业转型
日前 , 工信部公布了第四批入选“绿色工厂”的企业名单 , 淄博金卡陶瓷有限公司成为江北第一家入选的建陶企业 。从环保治理的重点对象 , 到绿色工厂的转型升级 , 金卡陶瓷为建陶行业的绿色制造和可持续发展趟出了一条新路 。
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3月19日 , 在淄博金卡陶瓷的生产车间 , 企业复工后的第一批陶瓷石板出炉 。这些陶瓷石板的原料不是传统的石料 , 而是工业固废 。
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淄博金卡陶瓷有限公司总经理 高正
像我手上的这两块产品 , 我们用了大量的工业废料 , 像这款胚体发红的仿贵妃红花岗岩 , 我们是用了40%的赤泥 , 综合其他的一些工业固废 , 像胶渣 , 整体来说掺和比例比例在50%到75%之间 。
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【「」金卡陶瓷:工业固废中“淘金” 生态赋能产业转型】这种用工业固废生产的陶瓷石板 , 重量只有普通石材的二分之一 , 强度却是普通石材的四倍 , 而且寿命更长 , 颜色也更美观 。自2016年开始 , 面对新旧动能转换和建陶行业转型升级的趋势 , 金卡陶瓷在达到超低排放以后 , 开始探索环境更友好的绿色发展之路 。淄博作为老工业城市 , 工业固废的产生量大 , 处理压力大 , 对很多企业来说 , 固废的处理是个大包袱 。而陶瓷石板的研制成功 , 把废料堆变成了淘金矿 。
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淄博金卡陶瓷有限公司总经理 高正
一方面可以减少矿山的石材开采 , 同时极大比例的利用固废 , 可以消化淄博市的工业固废存量 , 按照2000万平方米的产能计算 , (每年)可以消化到25万吨以上赤泥 。
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环保达标、绿色制造是建陶企业成为“绿色工厂”的必备条件 , 在实现废物资源化的基础上 , 为了进一步降低能耗 , 提高效率 , 现在金卡陶瓷也在对现有生产线进行改造升级 。
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金卡陶瓷有限公司安全科科长 刘涛
这个窑炉的改造 , 主要是建设了余热的集成回收 , 用烧成窑的余热 , 对干燥窑进行温度提升和烘干 , 每年可能节省30万立方米的天然气 , 为公司年节约大约100万天然气费用 。
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下一步 , 金卡陶瓷还将通过技术改造 , 引入资本等方式 , 继续扩大规模 , 助力淄博建陶行业转型升级发展 。
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本台评论:
陶瓷行业不但能够做到环保达标 , 而且能够做到绿色制造 。未来 , 绿色制造、绿色工厂、绿色设计、绿色产品、绿色消费等将成为必然的发展趋势 。对于陶瓷行业来讲 , 必须要转变发展观念 , 强化“生态思维” ,树立绿色产业链的概念 , 通过装备、工艺、技术和产品的不断升级换代 , 提升行业自动化、智能化生产水平 , 让绿色发展理念贯穿到陶瓷生产每一个环节 , 实现陶瓷行业的绿色制造和可持续发展 。
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