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■复工时刻，『关灯工厂』能续命吗？( 三 )


■复工时刻，『关灯工厂』能续命吗？
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对于日月光来讲 ， 建关灯工厂的目的在于节省电力成本和人力成本 。关灯工厂将应用到人工智能、大数据及自动化技术 ， 利用人工智能技术进行预测分析、影像辨识与信息安全 ， 利用大数据进行实时派工、机台预期保养及材料追踪 。
“关灯工厂在效益方面可提升73% ， 测试方面交期缩短33% ， 1座关灯工厂需要投资大约9410万元新台币 ， 将有助于节省86%人力 。”
目前 ， 日月光半导体已经有9座关灯工厂 ， 从一开始的晶圆凸块封装 ， 演进到覆晶封装(FC)、系统级封装(SiP) ， 然后持续往打线封装(WB)以及晶圆封测发展 。
在封装制程阶段 ， 一个制程要跑5~6次 ， 还有时效、进出顺序等非常复杂的手续 ， 传统做法是填工单、作颜色标记、作业员推着产品走 ， 但是到要封装1000多个零组件时 ， 时间方面就会有较高的要求 ， 很难做到有效管控 。
随着IC封测业务的发展 ， 倒逼着日月光必须走向关灯工厂 ， 力求封测制程自动化 ， 进一步化繁为简 。
工作人员表示 ， 日月光关灯工厂的设计 ， 目前是一层楼为一座 ， 未来希望是3个楼层就是一座关灯工厂 ， 长期目标则是12层楼是一整座关灯工厂 。
在日月光和矽品合作成立日月光投控后 ， 面对中国大陆长电科技、天水华天、通富微电在低阶IC封测领域的竞争 ， 日月光投控正全方位 ， 不遗余力地打造关灯工厂 。
未来工厂的进化
除了宝钢、富士康、日月光等在打造关灯工厂 ， 雅士林智能家居与ABB智能机器人也在合作打造自己的“关灯工厂” 。据公开信息 ， 旗下的集成灶、洗碗机等雅士林智能家居产品生产的核心流程 ， 全部实现智能化和信息化 ， 减少了公差 ， 与传统生产相比生产效率提升较多 。
而协鑫集成是全球一线组件制造商 ， 也在积极研究智能制造工厂模式 ， 现在它的两个车间、六条生产线已经装上了阿里云ET工业大脑 ， 其中包括一个“熄灯工厂” 。这个位于张家港的“熄灯工厂”保持着25℃恒温、60%恒湿的工作环境 ， 并且没有嘈杂的机器轰鸣声和工人忙碌的身影 ， 只有数盏闪烁的红绿信号灯、一台台高速运转的机器以及处于繁忙工作中的AGV小车 。
未来的工厂到底要进化为什么样？
除了前面提到的这些关灯工厂 ， 目前还有一些智慧工厂同样引人注目 ， 比如西门子、博世、宝洁、欧姆龙、施耐德等 ， 以及美的、格力、华为等也在谋求工厂的智能化转型 。
其中 ， 西门子“工业4.0创新实验室”则是受到关注比较多 ， 该实验室融合PLM、MOM和TIA三大软件技术 ， 结合第三方制造与检测硬件设施 ， 以数字化方式实现和管理流程规划、产品设计与仿真、生产线仿真、虚拟调试、机器人控制等 ， 并通过远程协作实现生产制造流程的无缝衔接 。
而美的集团在其武汉智慧空调数字化工厂展示了平均每18秒钟就有一台空调外机下线的空调外机装配线 ， 这也是全球智能化率较高的空调外机装配线 。
至于海尔的互联工厂 ， 更多地可以理解为是一个生态系统 ， 是对整个企业全系统全流程进行颠覆 。互联工厂通过大数据实现大规模定制、个性化生产 ， 通过人、机、物的互联互通 ， 满足用户个性化需求 。
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宝洁公司关灯工厂
无论是国内还是国外企业 ， 智慧工厂的构建都需要强大的智能装备去支撑 ， 包括工业自动化软件、基于机器人的自动生产线和一站式解决方案等 。那么 ， 到底哪种智慧工厂更能受到追捧？
在探索未来工厂的模式时 ， 不管是哪种智慧工厂 ， 都需要企业付出实实在在的人力、物力 ， 以及真金白银 ， 才能有所收获 。而一旦智慧工厂的技术壁垒构筑起来 ， 并且模式成熟之后 ， 该工厂将比普通工厂 ， 在提质降本增效方面会有很大提升 ， 同时相比其他企业 ， 也会超前发展了至少二到三年的时间 。


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