■复工时刻,『关灯工厂』能续命吗?

■复工时刻,『关灯工厂』能续命吗?
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疫情之下 , 制造业面临前所未有的“大考“ 。
为有效防控疫情 , 春节假期延长 , 众多企业被迫延迟开工 , 这对于严重依靠人工和设备的制造业简直是最严厉的打击 。比如 , 员工无法按时到岗 , 意味着生产车间中的机器设备将会没有人去操作;而产线停摆 , 则会导致整个企业的经营活动陷入停滞状态;加之订单无法如期交付 , 企业还会面临违约风险、客户丢失等情况······
因此 , 全社会何时能控制住疫情并且早日实现复工复产 , 是企业们 , 尤其是制造业最为关注的事情 。
尽管劳动密集型产业为我们提供了大量的工作机会 , 但是在疫情来临后 , 也让我们意识到对于人工的高度依赖 , 一定程度上对于企业运营是有潜在风险的 。
关灯工厂又可称为无人工厂 , 由于无需人工操作或仅需要极少的人 , 就可以在关灯的情况下实现正常运转而在近日备受关注 。它会是未来工厂的演进方向吗?
雷锋网了解到 , 现如今不少的制造型企业都在试水“关灯工厂” , 比如宝钢、富士康、日月光等 。
同时 , 从已复工的企业中 , 我们也能发现:率先恢复正常运转的企业 , 不少都具有技术先进、自动化程度高的特点 , 比如“不停产”的宝钢股份上海宝山基地 , 即便是在春节期间也没停过工 。
宝钢的“不碰面生产”和黑灯工厂
中国宝武钢铁集团有限公司是中国最大、最现代化的钢铁联合企业 , 总部位于上海和武汉 , 而宝山钢铁股份有限公司 , 也就是宝钢股份 , 正是他旗下的子公司 。
今年1月 , 宝钢股份的上海宝山基地工厂首次入选世界经济论坛发布的全球“灯塔工厂”名单 。面对疫情 , 这个新上榜的“灯塔工厂”有什么优秀的表现呢?
据行业人士透露 , 该工厂实现了覆盖全厂的智能制造 , 不仅提升生产效率 , 更在特殊时期 , 实现了疫情防控和稳产、高产的有效平衡 。
春节假期以来 , 上海宝山基地的这个工厂没停过工 。在厂区里 , 这些为数不多的工人依然戴着口罩坚守一线 。而为他们带来保障的 , 除了口罩和各种防疫措施 , 还有遍布各道工序的机器人和自动化智能装备 。
这个“灯塔工厂”的智慧制造都有何体现?比如冷轧车间 , 智能化改造前 , 冷轧生产线上工人众多:进料关口要站两名工人 , 负责把控钢卷质量;锌锅旁站两名工人 , 负责随时捞渣;成品出口站一名工人 , 检查成品质量;仓库里站两名工人 , 负责打捆贴标;此外 , 还需要至少一名的流动工人 , 随时应付突发情况 。
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据知情人士透露 , 以前产线上工人多 , 相互之间需要密切配合和互帮互助 , 但是若是遇到如今这样的疫情 , 就不太适合开工了 。但是通过改造 , 冷轧车间内以前需要工人们去完成的那些最危险、最脏、最难的工作 , 比如进料、捞渣、出料、打包等 , 现如今都可以交给机器人们去完成 。
目前 , 该基地有这样两条200米长的生产线 , 每条只需2、3名工人流动照看 , 基本可以实现不碰面生产 。在生产线的一侧 , 有一个100多平方米的“六合一”操作室 , 分散坐着几名工人 , 他们通过电子幕墙 , 观察着生产线上的一切 , 而整个车间还不到十人 。
如果生产线上真要遇到什么技术问题 , 工程师坐在家里就能解决 。工作人员表示 , 手机中安装了智能远程操控软件后 , 通过手机操作 , 工程师不光能看到上海基地 , 就连远在三千公里外的宝钢湛江基地的情况也能清晰看到 。
工作人员透露 , 去年开始 , 宝山基地的智慧制造就进入新阶段 。宝钢股份开始对上海基地所有工厂和生产项目进行系统规划、顶层设计 , 从整体上大规模采用大数据、人工智能技术 , 提升生产效率和质量 , 并加强稳定性 , 降低成本 。比如 , 经过人工智能分析后 , 宝山基地数百辆运输车一年能少行驶1亿公里 。


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