生命线|

半年前 , 位于河北秦皇岛经济技术开发区的海湾安全技术有限公司发现一款外购电源产品“病情”非常严重 , 故障率一度达到58% 。 经过企业“质量诊所”专家们迅速会诊改造 , 该产品“病情”迅速好转 , 5月份故障率降至14% , 6月到10月故障率均为零 。
【生命线|】“原来平均三四个月才能解决的问题 , 现在不到一个月就解决了 , 设备数据充分表明我们的质量改善方案是成功的 。 ”近日 , 海湾安全技术有限公司质量管理经理、质量诊所所长赵玉川告诉采访人员 , 产品质量是企业立足市场、持续发展的“生命线” 。 为此 , 该企业建立了从公司、车间到班组的三级“质量诊所”体系 , 成为企业全面质量管理体系中的重要一环 。
作为国内主要的火灾探测报警及消防整体解决方案供应商之一 , 海湾公司现有员工3000余人 , 可年生产约2500万只火灾探测报警器及配套控制器等产品 。 从2010年到2014年 , 经过几次完善 , 海湾公司的“质量诊所”由最初的包括总经理在内的几名公司高管组成的一个“诊所” , 发展到班组、车间、公司三个不同级别的15个“诊所” , 包含1800名“质量大夫” , 涵盖了原材料采购、生产制造、销售服务等环节的所有岗位 。
“我们‘质量诊所’的成员 , 涉及质量部、研发部、工程技术部、生产部、技术服务部、供应链部等多个部门 , 实现了质量问题的全覆盖 。 ”赵玉川介绍 , 在“质量诊所” , 公司会利用人和资源迅速找到质量问题的根源 , 并预防此类问题的再次发生;通过各部门之间的沟通协作 , 解决质量方面的疑难杂症 。
从研发设计、制造工艺到客户应用 , “质量诊所”使不同层级的质量问题都能通过高效、规范的流程得以解决 , 这一机制不但成为广大员工参与企业生产运营的重要途径 , 也使质量问题的解决效率提升了两倍以上 。 “对于一般性的质量问题 , 按照流程 , 平均21个工作日内必须处理完毕 , 有的小问题四五天就能妥善解决 。 ”海湾公司二级诊所所长李丽华说 。
建立“质量诊所”以来的十年时间里 , 海湾公司客户退回产品的不良率降低了97% , 不良质量成本降低了87% , 供应商来料不良率降低了98% 。
今年8月初 , 由海湾公司起草的河北省地方标准《质量诊所管理规范》正式发布 , 该标准从申请、立项、编写、征求意见、报批到正式发布共历时近2年时间 , 这也标志着海湾质量诊所模式正式以规范标准形式在全省范围内全面推行 , 这一模式适用于各种生产制造型及服务型企业 。 (经济日报采访人员 陈发明 通讯员 王继军)


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