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华山论剑|新一代梅赛德斯-奔驰长轴距E级车生产幕后揭秘( 二 )


华山论剑|新一代梅赛德斯-奔驰长轴距E级车生产幕后揭秘
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冲压车间里 ， 高精度机器在高效运转 ▲
在生产长轴距E级车时 ， 北京奔驰在冲压、装焊、喷漆和总装四大工艺中广泛运用高精度机器人 ， 以微米级的加工精度 ， 高效、准确地完成相关工序 。 此外 ， 在2016年 ， 北京奔驰引进了全国首台冲压件表面缺陷光学检测设备 。 这部依托于德国蔡司技术的设备 ， 可利用光学成像原理进行分析运算 ， 在30秒内检出冲压件表面各类细微缺陷 ， 确保零缺陷冲压件交付后续制造阶段 ， 代表了冲压件缺陷检测的全球尖端水平 。
华山论剑|新一代梅赛德斯-奔驰长轴距E级车生产幕后揭秘
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自动引导车沿总装线有条不紊地行驶穿行 ▲
在生产现场 ， 数百台自动导引车（AGV）在有条不紊地行驶穿行 。 这些自动引导车根据精确计算的路线运输车辆零件 ， 大大提高了生产过程中的运输效率与灵活性 。 此外 ， 北京奔驰还开展了一些试点项目 ， 尝试将5G技术在实践中运用 ， 以进一步提高生产效率 。
华山论剑|新一代梅赛德斯-奔驰长轴距E级车生产幕后揭秘
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北京奔驰员工正在逐一检测
新一代梅赛德斯-奔驰长轴距E级车的细节 ▲
为支持新一代长轴距E级车的生产 ， 除了数字化的工具 ， 精益求精的人才同样不可或缺 。 “每一辆奔驰车的生产都离不开热情专注的员工们的支持 。 15年来 ， 我们深入本土化人才战略 ， 培养国际化生产制造人才 ， 持续为中国汽车产业的高质量发展贡献己力 ， ” 方铭博表示 。 在北京奔驰 ， 质量管理完全遵循梅赛德斯-奔驰全球统一的管理体系和标准 。 在这套体系中 ， 大量的自动监测与反馈设备通过数字化管理手段 ， 对每一辆奔驰车的零部件、发动机和整车生产全过程进行严苛把关 。 当然 ， 品质的极致衡量标准 ， 依然是人的体验 。 为此 ， 北京奔驰培养了一批专门聆听客户之声的专家 ， 他们拥有超乎寻常的视觉、嗅觉与听觉 ， 每一天都会以客户视角 ， 对下线产品的外观、车内空气、车内噪音等体验类目进行精细考核 ， 用身体力行的挑剔维护客户的权益 。
焕新座驾
只为更愉悦地奔驰
华山论剑|新一代梅赛德斯-奔驰长轴距E级车生产幕后揭秘
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新一代梅赛德斯-奔驰长轴距E级车 ▲
车辆徐徐下线 ， 优雅而犀利的前灯闪耀着光芒 。 这样的全新设计仅仅是新一代梅赛德斯-奔驰长轴距E级车众多亮点之一 。 从前脸到尾部 ， 新一代梅赛德斯-奔驰长轴距E级车旨在以焕新的设计、优化的智能互联功能和高效的动力性能 ， 为客户带来更加愉悦的驾乘体验 。
【华山论剑|新一代梅赛德斯-奔驰长轴距E级车生产幕后揭秘】一路走来 ， 梅赛德斯-奔驰E级车在中国市场备受青睐 ， 长轴距E级车型无疑是“中国制造、专属中国”的先锋明星 ， 书写了戴姆勒在华本土化发展的成功篇章 。 随着第十代车型的焕新 ， E级车也定将继续扮演梅赛德斯-奔驰品牌的中坚力量 ， 续写辉煌 。


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