互联网公司怎样控制采购成本
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我没有高深的理论唯有实际操作的经验总结，图表都是我的工作资料，大家将就着看。请多请教。
一、先讲几个概念和前提
1、 采购人员必须有总成本概念。
2、 “成本控制”和“成本降低”都是采购管理中成本改善的有效手段，但80%的成本决定在设计阶段，前期成本控制比后期成本降低更重要。
3、 商品开发，以商品最终利润为导向进行反向推导，事先限定成本范围。
4、 降本不只是采购部门的事情，应该上升到公司战略管理层面，就是要被充分授权。
5、 降本不只是采购员的事情一，必须让SCM、设计、品质、制造、财务、供应商等全面参与。设立专门的跨部门团队项目组处理此类问题。
二、成本改善的入手方向
1、 制造业的采购朋友比较多，大家工作中从哪些方面入手做成本改善呢？
物料：成品、半成品、部件、生产设备、夹具、治具等。
物料之外：与商品相关的如制造工艺、作业方法、规格等IE、PE、ME的方向；与商品无关的如组织架构、制度流程、交易手续、物流、付款、安全库存等其它事务。
2、 我们在实际工作中一说到成本改善，一般就是做物料直接成本的降低，这当然没错，但随着产品生产成熟，每年都在价格降低活动，成本的透明程度越来越高，直接谈判的效果也越来越差。所以，我们应该视野大一些宽一些，除了物料成本本身之外，还有其它的成本改善方向。
三、成本降低对应方法分享（共21个）
1、 目标价格：常用方法，目标价格设置的准确性、合理性的要求比较高。
2、 成本分析：常用方法，对采购人员的成本分享的专业技术能力要求比较高。
3、 降价交涉：常用方法，很多人是下硬性指标要求降价%，成本越来越透明，每年都要降，效果怎么样大家都清楚。
针对上面三个方法，我想强调的是采购人员的专业技术要求。我们买方做成本分析肯定没有卖方供应商搞得清楚，我们可以从以下几个方面积累能力。
A、 电子零件类，汇编COST TABLE，广泛报价，掌握全球各区域市场的价格变化。
B、 结构类产品，做标准成本分析表，分析各厂商间价格差别，找出谈判点。
C、 包装类、冲压类、切削类产品，可根据尺寸和原材料价格直接计算。
D、报价基础信息尽量扩大，网要布得大一些，供应商基数要大，信息收集面才广泛。
E、 跟踪原材料市场信息变化，如LME的金属材料、塑胶原料的价格变动，可以和供应商建立联动机制，确立价格变动区间。
F、 我个人认为，以上为些都是采购人员的基本功，简单部品掌握价格计算方法，一般部品能计算的计算，不能计算的就进行标准成本表统计，复杂部品扩大报价范围随时掌握市场价格变化情况。
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