中国吉林网|中国“智造”典范 ——中国第一汽车股份公司红旗分公司齐嵩宇( 二 )
将微电子电路开发技术、焊点信息同步采集处理技术和计算机技术成功结合 ， 开发出六项国家发明专利和两项实用新型专利 ， 解决了困扰汽车行业的轿车白车身焊接过程中 ， 质量监控和检测世界性难题 。 填补了世界汽车行业在线治理白车身点焊漏焊、开焊难题的空白 。 这一成果在一汽的成功应用 ， 累计创造价值7646万余元 ， 并在2011年获得国家科学技术进步奖二等奖 。
经过多年刻苦钻研 ， 成功研制“电力拖动机构远程监控技术” ， 获得两项国家发明专利 ， 实现了多项国内第一 。 首次在国际上应用“功率平衡原理”来判别电力拖动机构启动、运行过程早期负载异常状态引发故障的监控技术 ， 为维修预防的设备管理理论提供了早期科学判定方法 。 自2012年成功运行以来 ， 截至2016年12月为公司创造经济效益906万元 。 2014年 ， 齐嵩宇带着这项研发技术参加第八届国际发明展 ， 征服了所有评委 ， 获得了金奖 ， 他还被展会组织方之一：国家知识产权局推选 ， 参加世界知识产权交流会 ， 获得外国专家一致好评破格授予世界知识产权交流会金奖 ， 成为中国“智造”的典范 ， 为国家争得了荣誉 。
打破技术壁垒: H平台全铝合金后副车架成功研发
2015年中国一汽为赶超汽车工业安全、节能、环保的发展趋势 ， 从产品设计、先进制造工艺、新材料开发三个方面展开汽车轻量化目标 。 他的团队承担了红旗品牌H7轿车全铝合金后副车架总成的研发任务 。 因为铝合金成形性较差 ， 易发生破裂和起皱 ， 表面还易产生桔皮等表面缺陷 ， 焊接工艺更是难上加难 ， 国外一直以来在技术上实施技术壁垒 ， 在国内对铝合金副车架方面的研究几乎为零 。 团队接到任务 ， 首先设立目标 ， “要实现用铝合金代替钢材 ， 单件减重40%” 。在一年多时间里他们围绕着目标实现从产品开发、成形工艺、样件试制、连接工艺等方面的基础研究 。 经过努力 ， 由41个零件构成（其中 ， 冲压件有38个 ， 内高压成形零件有3个）的H平台全铝合金后副车架研发成功 。 与钢质后副车架总成相比 ， 单件减重8.685Kg（减重40%) ， 按照国际轻量化联盟的测算 ， 轿车每减重100Kg ， 油耗会降低6%-8% ， 废气排放减少50%-60% 。 这一成果的成功 ， 为国家节能减排做出了贡献 ， “智造”了多个国内第一 。
成绩斐然:多个研发专利成果获得奖励
多个研发专利成果获得奖励及称号 ， 他先后被评为长春市五一劳动奖章、长春市金牌工人、吉林省技术创新标兵、吉林省五一劳动奖章、吉林省劳动模范、吉林省首席技师、全国五一劳动奖章等荣誉称号 ， 他的成果先后获得吉林省职工优秀技术创新成果一等奖、全国职工技术创新成果三等奖、机械工业科技进步二等奖、中央企业青年创新银奖 ， 第六届苏州国际发明展银奖 ， 并在具有百年历史的第109届巴黎国际发明展上获得了金奖 ， 为国家争得荣誉 ， 他研制的“电阻点焊工艺质量自动监控技术”荣获2011年度国家科学技术进步奖二等奖 ， 2012年他获得中国发明创业特等奖 ， 并被授予“中国当代发明家”荣誉称号 。 授予全国技术能手荣誉称号 。 他研制的“电力拖动机构远程监控技术”2014年获得第八届国际发明展金奖和世界知识产权组织交流会一等奖 ， 同年获得中国机械工业科学技术奖二等奖 。 2014年被中华人民共和国人力资源和社会保障部授予中华技能大奖 ， 享受中共中央国务院政府特殊津贴 。 2015年获得全国劳动模范荣誉称号 ， 2016年受聘为吉林省长白山技能名师 。
特别注意的是 ， 2020年6月17日晚6时 ， 齐嵩宇还将做客“工会促消费 劳模在行动”中国吉林网官方抖音平台长春市总工会劳模专场直播间 ， 做“劳模直播带货” ， 以实际行动助力脱贫攻坚 。
中国吉林网 吉刻APP采访人员 王寅
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