汽车|穿越千年再回首 两种文明在此碰撞 这一刻我们成为见证者
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著名历史学家陈寅恪对宋朝做出了这样的评价：“华夏民族之文化 ， 历数千载之演进 ， 而造极于赵宋之世 。 ”的确 ， 千年之前 ， 赵宋的国都汴梁 ， 盛世清明 ， 繁华如锦 ， 代表了人类文明的最高进程 。
千年之后 ， 我们在开封所见证的 ， 不仅仅是古时宋代文明的遗迹 ， 同时也见证了现代工业文明的发展 ， 两种文明在这里碰撞 ， 让这座城市处处散发出耀眼的光芒 ， 光芒最盛处 ， 便是位于这里的奇瑞捷途工厂 。
2020年6月3日 ， 汽象***联合会走进奇瑞捷途工厂 ， 通过“科技制造 匠心品质——奇瑞河南智能工厂捷途品质溯源之旅”活动 ， 再一次见证了现代工业文明的发展 。
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探索汽车制造业的“捷途” 有目共睹 ， 中国汽车自主品牌在近些年取得了飞跃式的发展 ， 在激流勇进的背后 ， 隐藏着哪些迅速崛起的秘密？又有哪些快速发展的“捷途”？为此 ， 我们走进捷途序列产品的诞生地——奇瑞河南智能制造基地一探究竟 。
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诚然 ， 高品质与生产方式、管理体系、产品检验关系密切 ， 已是众所周知的秘密 ， 而在工业4.0和两化融合的时代背景下 ， 智能制造和智能工厂 ， 显然是未来汽车产业发展的必然趋势 。
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奇瑞河南智能制造基地 ， 正是为了迎合这种发展趋势而诞生的产物 ， 它基于中国制造2025和德国工业4.0思维 ， 打造出的最新智能、绿色、精益工厂 。
就是这样一家工厂 ， 具备智能工厂、定制工厂、绿色工厂三大属性 ， 同时集自动化、信息化、智能化、定制化、柔性化、模块化、绿色化七大特色于一身 。
作为汽象***联合会成员 ， 鬼哥通过参观工厂 ， 充分了解了包括冲压、焊装、涂装、总装、检测、物流、IT等完整的整车生产工艺 ， 正是这些先进的生产工艺为捷途产品打下了坚实的品质之基 。
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在参观奇瑞河南智能制造基地的过程中 ， 我们在冲、焊、涂、总四大车间里充分领略了生产工艺的智能化 ， 这里能够实现冲压、焊装、辊边、内外喷漆、底板喷胶等核心工序100%自动化 ， 利用人工智能技术 ， 实现部分关键工序机器人自主决策 ， 保证车身从冲压、焊接、喷涂到装配等每一个工艺环节的一致性和精密性 。
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在焊装车间的智能化生产线上 ， 我们看到生产线通过焊接自动化的革命性进步 ， 开启了一种柔性化的生产方式 ， 从而确保了高精密度的产品品质 ， 而涂装采用目前国内最先进水平的德国自动喷涂机器人 ， 投入全自动涂胶系统 ， 能够通过图像识别技术精准识别涂到车身上的结构胶位置和宽度 ， 发现问题即可自动报警 ， 第一时间就可排除故障 ， 真正实现智能数字化 ， 节省人力成本的同时保证了产品细节质量的可靠性 。
而整车检测系统 ， 四轮定位仪采用世界上束数最多的激光器测试 ， 具有20000小时的平均无故障点亮时间 ， 远远优于业界平均水平 ， 确保产品100%检测、100%合格 。
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以智能化作为基础 ， 通过高度智能化和信息化的融合 ， 未来还将实现车辆定制化 。 定制化额实现 ， 可满足用户的个性化需求 。 用户在观看工厂生产后 ， 可实现现场订车 ， 也可以通过手机APP随时查询车辆生产状态及物流过程 ， 真正实现定制化 。
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