记录控制程序对应哪个标准

1.目的
1.1 对记录的标识、贮存、检索和处置等进行规定,为管理体系(含质量管理体系、环境管理体系,但不限于此,全文同)有效运行提供证据,并为数据分析提供输入数据 。
2.适用范围
2.1 公司管理体系(含质量管理体系、环境管理体系,但不限于此,全文同)运行中产生的所有记录 。
3.职责
3.1 本程序由系统督导部制订、管理者代表审核、总经理批准后生效 。
3.2 管理者代表:负责对表格的批准 。
3.3 系统督导部:负责表格的审核、建立【记录一览表】,并分发、回收、保管受控表格 。
3.4 各部门:负责相关记录的编制、填写、保管以及提出修改、销毁意见 。
4.标准应用与定义
4.1 标准引用
4.1.1 IATF16949:2016(覆盖 ISO9001:2015)标准之条款:7.5.3.2.1;
4.1.2 ISO14001:2015 标准之条款:7.5.3 。
4.2 定义
4.2.1 表格:记录的空白格式 。
4.2.2 表格编号:YCX-RF-COP(或 MP 或 SP)NN(过程代号,用两位阿拉伯字母 , 从 01开始、次之 02、如此类推)-XX(同一过程衍生出一个或多个程序文件代号,用两位阿拉伯字母 , 从 01 开始、次之 02、如此类推)-YY(同一程序文件衍生出一个或多个表格代号,用两位阿拉伯字母 , 从 01 开始、次之 02、如此类推);见下图

记录控制程序对应哪个标准

文章插图
5.程序
5.1 记录管制作业流程图(附件一)
5.2 表格制/修订及销毁
5.2.1 表格由各部门制订,经系统督导部审核、管理者代表批准后 , 由系统督导部统一编号并登记于【记录一览表】上;系统督导部将各部门表格副本复印并盖“受控文件”章分发至各部门,作为使用表格时的对照参考 。如表格需修改或废止按《文件控制程序》执行;
5.2.2 需到外部印刷的空白表格由制定部门提出 , 该部门负责人确认批准后,由系统督导部提供表格表样交采购负责对空白表格进行印刷;
5.2.3 不需要印刷的表格 , 由使用部门自行复制使用;
5.2.4 未经系统督导部许可,
5.2.4.1 不得擅自新增表格、
5.2.4.2 不得擅自修改表格核心内容、
5.2.4.3 不得使用非经授权的表格 。
5.3 记录填写、收集
5.3.1 记录的填写应完整、清晰,避免潦草,不得随意更改、涂抹,如记录填写错误用删除线的方式进行更改,(要求可看出更改前的内容),更改人需旁边签名确认,并注上更改日期;如已审核和批准的记录需修改,审核人和批准人重新签名方可生效 。
5.3.1--补充(汽车产品除外)
5.3.1.1 当且仅当量产和尺寸控制时适用:某一控制尺寸的测量结果均在公差范围内时 , 仅记录最大最小值各一次;
5.3.1.2 当且仅当量产和尺寸控制时适用:某一控制尺寸的测量结果不在公差范围内时,应记录所有测量结果,含符合公差的测量结果;
5.3.1.3 当且仅当量产时适用:当某一记录或报告无任何异常、不合格、不符合事项时,该记录或报告仅需编制或记录人签名即可,无需进行审核、批准签名;亦即编制人或记录人无需向上报告正常、合格、符合事项;
5.3.1.4 当且仅当量产时适用:当某一记录或报告出现异常、不合格、不符合事项时 , 该记录或报告需编制或记录人签名,且需进行审核、批准签名;
5.3.1.5 除质量管理体系(含汽车)外,其它管理体系的日常的或例行的记录,参照
5.3.1.1~5.3.1.4 执行即可;
5.3.1.6 对前款 5.3.1.4~5.3.1.5 完善与补充,如 5.3.1.1~5.3.1.5 与本条款相抵触时,以本条款为准:
a 首件确认时,仅对通过首件确认的报告,进行记录 , IPQC 员直接签名即可,无需进一步审核;
b 进行 IPQC 时,在进行条件巡查时,仅记录条件异常与产品不合格之事实,除IPQC 员外 , 生产部应在记录上进行签名确认,生产部有权签署人员限领班、技术员级别以上人员;
c 进行 OQC 或 FQC 或 FQA 或 PSA 时,应记录正面负面信息,除品保部质检员签名外 , 品保部应安排相关人员进行审核或批准 , 不包含标签标识 。
5.3.2 记录由各部门在工作现场收集,并按程序文件和各项规定的表格进行记录,各部门按类别进行分类整理 。
5.4 记录的贮存、保管、处置
5.4.1 记录保存期限:具体见【记录一览表】 。
5.4.2 汽车产品的 APQP、PPAP、工装模具相关的技术记录,长期保存 。材料采购单和客户订单、品质检测、或实验记录资料 , 保存 10 年 。


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