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聚氯乙烯生产工艺流程 聚氯乙烯生产工艺

今天小编给各位分享聚氯乙烯生产工艺（聚氯乙烯生产工艺流程），如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注小站，我们一起开始吧！聚乙烯生产过程
聚氯乙烯的聚合方法主要分为悬浮聚合、乳液聚合和本体聚合，以悬浮聚合为主，约占聚氯乙烯总产量的80% 。
悬浮聚合法的制备方法:
1.单体以液滴的形式悬浮分散在水相中，选用的油溶性引发剂溶解在单体中，聚合反应在这些液滴中进行，使聚合反应的热量及时被水吸收；
2.为了确保这些液滴在水中分散成珠，需要加入悬浮稳定剂，如明胶、聚乙烯醇、甲基纤维素和羟乙基纤维素 。
3.聚合后，物料流入单体回收罐或汽提塔回收单体；
4、流入混合釜，洗涤、离心、脱水、干燥，得到树脂成品 。
PVC造粒工艺
造粒工艺是将聚合物树脂、各种添加剂和助剂经计量、粘结、塑化、造粒成颗粒状塑料的生产工艺 。塑料颗粒是塑料成型行业的半成品，是挤出、注塑、中空吹塑、发泡的原料 。
有两种树脂:粉末和颗粒 。
挤压造粒是最基本、最简单的造粒方法，应用广泛 。
无纺布的生产工艺有哪些？
非织造布生产中使用的纤维主要是聚丙烯(PP)和聚酯(PET) 。此外，还有尼龙(PA)、粘胶纤维、腈纶、乙烯纤维(HDPE)、氯纤维(PVC) 。根据应用要求，无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类 。
按生产流程分为:
1.水刺非织造布:水刺技术是将高压微水喷在一层或多层纤维网上，使纤维相互交织，纤维网得到强化，具有一定的强度 。
2.热粘合非织造布:热粘合非织造布是指在纤维网中加入纤维状或粉末状的热熔粘合增强材料，然后将纤维网加热、熔融、冷却，使其增强成布 。
3.纸浆气流成网非织造布:气流成网非织造布也可称为无尘纸和干法造纸非织造布 。它利用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后利用气流成网的方法将纤维粘合到网帘上，纤维网增强成布 。
4.湿法非织造布:湿法非织造布是将置于水介质中的纤维原料开松成单根纤维，同时将不同的纤维原料混合制成纤维悬浮浆料，输送到成网机构，纤维在湿态成网，然后增强成布 。
5.纺粘非织造布:纺粘非织造布是通过将聚合物挤出并拉伸形成连续长丝后将长丝铺成网，然后通过自粘合、热粘合、化学粘合或机械增强将网制成非织造布而制成的 。
6.熔喷非织造布:熔喷非织造布的工艺流程:聚合物进料-熔融挤出-纤维成型-纤维冷却-成网-增强布成型 。
7.针刺非织造布:针刺非织造布是一种干非织造布 。针刺无纺布是利用针的穿刺作用将蓬松的纤维网加强成布 。
8.缝合无纺布:缝合无纺布是一种干燥的无纺布 。缝合无纺布由增强网、纱线层和非织造材料(如塑料片、塑料箔等)制成 。).)或它们与经编线圈结构的组合 。
9.亲水性无纺布:主要用于制作医疗卫生材料，以获得更好的手感，不划伤皮肤 。和卫生巾、卫生护垫一样，利用了亲水无纺布的亲水功能 。
无纺布(英文名:non-woven fabric或Non-woven fabric)，又称非织造布，由定向或随机纤维组成 。它防潮、透气、柔韧、轻质、不助燃、易分解、无毒、无刺激、色彩丰富、价格低廉、可回收利用，是新一代环保材料 。如以聚丙烯(pp料)颗粒为原料，经一步连续熔融、纺丝、铺放、热压卷绕而成 。之所以叫布，是因为它的外观和一些属性 。
优势:
1.重量轻:以聚丙烯树脂为主要原料，比重仅为0.9，仅为棉的五分之三 。毛绒绒的，手感很好 。
2.柔韧性:由细纤维(2-3D)和热熔粘合的光点制成 。成品柔软度适中，穿着舒适 。
3.吸水透气:聚丙烯切片不吸水，含水量为零 。成品吸水性好，100%纤维制成，多孔透气，易保持布面干爽，易洗涤 。
4.无毒无刺激:本品采用符合FDA的食品级原料制成，不含其他化学成分，性能稳定，无毒无味，对皮肤无刺激 。
5.抗菌耐化学剂:聚丙烯是一种化学钝化物质，不虫蛀，能隔绝液体中细菌和昆虫的腐蚀；抗菌，耐碱腐蚀，成品的强度不会受到腐蚀的影响 。
6.抗菌特性 。产品防水防霉，能隔绝液体中细菌和昆虫的腐蚀而不发霉 。
7.良好的物理性能 。它由聚丙烯纺成，直接铺成网并热粘合 。产品强度优于普通短纤维产品，强度无方向性，纵横向相近 。
8.环保方面，大部分无纺布的原料是聚丙烯，而塑料袋的原料是聚乙烯 。虽然这两种物质的名称相似，但它们的化学结构却大相径庭 。聚乙烯的化学分子结构相当稳定，极难降解，所以塑料袋需要300年才能分解 。而聚丙烯的化学结构并不牢固，分子链容易断裂，因此可以有效降解，以无毒的形式进入下一个环境循环，一个无纺布购物袋可以在90天内完全分解 。而且无纺布购物袋可以重复使用10次以上，丢弃后对环境的污染只有塑料袋的10% 。


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