江苏龙网

  1. 主页 > 生活百科 > >

科普G、E、3G、H、H+、4G都是什么 4g网络是什么意思

大家基本都知道1G，2G，3G，4G，5G网络是什么意思 。其实在机械行业，还有一个1G、2G、3G、4G、5G、6G的分类标准，就是焊接行业的焊缝位置分类 。今天就来一探究竟 。
1.坡口焊缝的位置分为1G、2G、3G、4G、5G、6G，分别代表平焊、横焊、竖焊、仰焊、管道水平固定焊、管道45度固定焊 。
2.板材角焊缝分为1F、2F、3F和4F，分别为船焊、横焊、竖焊和仰焊 。
3.管板或管道角焊缝分为1F、2F、2FR、4F、5F，分别是45度旋转焊、水平焊(垂直管轴)、管轴水平(旋转)焊、管轴水平(固定)焊 。
平焊
平焊介绍:1G就是平焊 。
焊接特征:
1.熔融金属主要依靠自身重量到达熔池 。
2.熔池的形状和金属易于维护和控制 。
3.焊接相同厚度的金属时，平焊位置的焊接电流高于其他焊接位置，生产效率高 。
4.熔渣和熔池容易出现混合现象，特别是焊接直角焊缝时，熔渣容易引出，形成夹渣 。
*酸性焊条熔渣和熔池不易区分；焊条比较清晰；
5.焊接参数和操作不当容易导致焊瘤、咬边和焊接变形等缺陷 。
6.单面焊背面自由成形时，第一条焊缝容易产生熔透工序不均匀、背面成形不良等图像 。
焊接点:
1.根据板材厚度，可选用直径较大、焊接电流较大的焊条进行焊接 。
2.焊接时，焊条与焊件形成60° ~ 80°的夹角，控制好熔渣与液态金属的分离，防止熔渣引 。
3.当板厚小于等于6 mm时，对接平焊一般开I型坡口，正面焊缝宜用φ3.2~4焊条短弧焊接，熔深可达板厚的2/3；封底前可以不清理根部(重要结构除外)，但要清理熔渣，电流可以大一些 。
4.如果对接平焊时熔渣和熔池金属不混合，可以拉长电弧，使焊条向前倾斜，将熔渣推到熔池后方，防止夹渣 。
5.焊接水平倾斜焊缝时，宜采用上坡焊，防止夹渣和熔池前移，避免夹渣 。
6.采用多层多道焊时，应注意选择焊道数和焊接顺序，每层不得超过4 ~ 5 mm..
7.对于T形、角接和搭接的直角焊接接头，如果两块板的厚度不同，应调整焊条角度，使电弧偏向厚板一侧，使两块板受热均匀 。
8.正确选择运输方式 。
焊厚≤6mm时，Ⅰ型坡口对接平焊，采用双面焊时，正面焊缝采用直线型运条，稍慢；背面焊缝也采用直线型运条，焊接电流稍大些，速度快些 。板厚≤6mm，开其他形式的坡口时，可采用多层焊或多层多道焊，第一层打底焊宜采用小电流焊条，小规范电流、直线型运条或锯齿形运条焊接 。填充层焊接时，可选用较大直径的焊条和较大焊接电流的短弧焊 。T型接头平角焊的焊脚尺寸＜6mm时，可选用单层焊，用直线型、斜环形或锯齿形运条方法；焊脚尺寸较大时，宜采用多层焊或多层多道焊，打底焊采用直线型运条方法，填充层可选用斜锯齿形、斜环形运条 。多层多道焊一般宜选用直线型运条方法焊接 。水平焊接
【科普G、E、3G、H、H+、4G都是什么 4g网络是什么意思】横焊介绍:2G就是横焊 。
焊接特征:
1.熔融金属由于自身重量容易落在凹槽上，造成上侧咬边缺陷和下侧泪珠型飞边或未焊透缺陷 。
2.熔化的金属和熔渣很容易分离，有点像立焊 。
焊接点:
1.对接横向焊接坡口一般为V形或K形，厚度为3~4mm的对接接头可采用I型坡口双面焊接 。
2.选择小直径的焊条，焊接电流比平焊小，短弧操作能更好地控制金属液的流动 。
3.焊接厚板时，除打底焊外，还应采用多层多道焊 。
4.多层多道焊时，应特别注意控制焊道之间的搭接距离 。对于每个搭接焊，应在前一个焊缝的1/3处开始焊接，以防止不均匀 。
5.根据具体情况，保持合适的焊条角度，焊接速度要均匀一点 。
6.采用正确的运输方式 。
Ⅰ型对接横焊时，正面焊缝采用往复直线运条方法较好；稍厚件宜选用直线型或小斜环形运条，背面用直线型运条，焊接电流可适当加大 。采用其他坡口对接横焊，间隙较小时，打底焊可采用直线运条；间隙较大时，打底层采用往复直线型运条，其他各层当多层焊时，可采用斜环形运条，多层多道焊时，应采用直线型运条 。垂直焊接
立焊简介:3G就是立焊
焊接特征:
1.熔池金属和熔渣由于重量下降而容易分离 。
2.当熔池温度过高时，熔池金属容易滴下形成焊瘤、咬边、夹渣等缺陷，焊缝不平整 。
3.T型接头的焊缝根部容易形成未焊透 。
4.渗透的程度很容易掌握 。
5.焊接生产率低于平焊 。


推荐阅读


上一篇：年轻人热门创业排行榜 2020最好的创业项目大全

下一篇：游戏日常运营指标和数据分析 手游运营数据大全