管道焊接方法与流程 管道焊接技术
管道焊接技术(管道焊接方法与流程)
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管道焊接技术(管道焊接方法和工艺) 。
【管道焊接方法与流程 管道焊接技术】
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本发明涉及一种焊接方法,尤其是一种薄皮管断弧焊接方法 。
背景技术:
在薄皮管的焊接过程中,通常采用手工电弧焊的焊接方法 。如图1所示,首先在两根管子1、2的底部用被覆焊条进行打底焊,在坡口处形成打底焊焊缝3,然后在打底焊的基础上进行盖焊,形成盖焊焊缝4 。上述焊接方法焊接温度低,二次焊接时焊缝受热时,温度停留时间资源网络过程中容易出现严重夹渣和气孔缺陷 。
1.一种管道焊接方法,包括:
相邻的待焊接管道在同一条直线上呈间隙排列;
在相邻管道的坡口处,采用焊条垂直于焊接位置的断弧焊接方法,从坡口的一端焊接到另一端 。
2.根据权利要求1所述的管道焊接方法,其特征在于,在断弧焊接的焊接过程中,每次二次资源网络熔入熔池时,相对坡口角度为1毫米 。
3.根据权利要求2所述的管道焊接方法,其特征在于,所述电弧在相对凹槽位置的中心闭合 。
4.根据权利要求1所述的管道焊接方法,其特征在于,在断弧焊接过程中,焊接频率在2-3秒/次的范围内,焊接频率随着相对坡口间隙的增加而增加 。
5.根据权利要求1所述的管道焊接方法,其特征在于,在断弧焊接的焊接过程中,从坡口一侧形成熔池后,横向摆动到相对一侧的坡口进行垂直焊接,并连续横向摆动,完成坡口的焊接 。
6.根据权利要求1所述的管道资源网焊接方法,其特征在于,相邻管道的坡口为30°,坡口间隙为2 mm..
7.根据权利要求1所述的管道焊接方法,其特征在于,所述断弧焊接过程中的引弧和收弧步骤根据熔池温度进行调整 。
8.根据权利要求1所述的管道焊接方法,其特征在于,当熔池的温度过高时,被覆盖的电极在非焊接方向上摆动到凹槽的内部中心位置,然后摆动回到相对的凹槽位置进行垂直焊接 。
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