电泳涂装生产线的主要工艺电泳涂装工艺流程 _小知识

电泳涂装工艺(电泳涂装生产线主要工序) 。
1.什么是电泳涂装？
【电泳涂装生产线的主要工艺电泳涂装工艺流程】电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法，是将导电的被涂物浸入充满水的镀液中，用低浓度电泳涂料稀释后作为阳极(或阴极)，在镀液中增设相应的阴极(或阳极)，在两电极之间连接一定时间的直流电源网络，在被涂物上沉淀出均匀的、不溶于水的涂膜的涂装方法。电泳涂料英文缩写为ed (electro-deposition)，仅适用于不同于一般涂料的特殊(水溶性或水乳液)涂料(简称电泳涂料) 。

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根据被涂物的极性和电泳涂装的类型，电泳涂装方法可分为两种:一是阳极电泳涂装法，其中被涂物为阳极，所用电泳涂料为阴离子(带负电荷)，简称AED；简称；第二种是阴极电泳涂装法，涂装对象为阴极，使用的电泳涂料为阳离子(带正电荷)，简称CED 。阴极电泳比目前市场上普遍使用的阳极电泳具有更多的优点和更强的耐腐蚀性。

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二、电泳工艺的优缺点。
1)采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节约了大量有机溶剂，大大减少了空气污染和环境危害，安全卫生，避免了火灾隐患；
(2)涂层效率高，涂层损耗小，涂层利用率可达90% ~ 95%；
(3)膜厚均匀，附着力强，涂层质量好，在工件的内层、凹陷、焊缝等各个部位都能得到均匀光滑的漆膜。解决了其他镀膜方法在复杂形状工件上的镀膜问题；
(4)生产效率高，施工时可实现自动化、连续化生产，大大提高了劳动效率；
(5)设备复杂，投资成本高，耗电量大，干燥固化所需温度高，涂装管理复杂，施工条件严格，需要废水处理；
(6)只能使用资源网水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色。涂料存放时间过长，稳定性难以控制。
(7)电泳涂装设备复杂，科技含量高，适用于固定色的生产。
三.电泳工艺流程
整个电泳过程分为前处理、电泳和后处理三个过程。详细的工艺流程如下:

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电泳涂装过程伴随着电解、电泳、电沉积和电渗四种电化学和物理现象。这些现象简述如下:

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电解:电泳时，水被电解，氢在阴极释放，氧在阳极释放，金属离子在金属阳极溶解。
电泳:在电场的作用下，导电介质中带正电荷的胶体树脂颗粒和颜料颗粒从电泳过程移动到阴极。
电沉积:油漆颗粒沉淀在电极上的现象称为电沉积。在阴极电泳涂料中，带正电的粒子凝结在阴极上，带负电的粒子(离子)凝结在阳极上。
电渗:刚刚沉积在被涂物体表面的涂层是半透膜。在电场的持续作用下，涂层中包含的水从涂层中透析出来，并移动到镀液中，镀液使涂层脱水。这种现象称为电渗。电渗使亲水涂层变为疏水涂层，脱水使涂层致密。
四、电泳常见问题及解决方法。