金属加工油有哪些分类 _哪些

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金属加工油是金属在加工工艺中使金属表面光洁度提升，加工性能提升，工具寿命得以延长，加工物的防锈性能提升等为目的而使用的产品。下面就为大家介绍一下金属加工油有哪些分类。

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首先，纯油
纯油金工主要指矿物油。虽然在一些特殊场合使用动植物油，但合成油有时也用作纯油基础油。然而，无论是天然油还是合成油，都混合有不同的边界或极压添加剂。纯油金属加工液不含水，润滑性极好，但冷却能力有限。对于切削余量较小的精加工，使用纯油金属加工油是一个很好的选择。

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ii .乳化油
【金属加工油有哪些分类】可溶性油其实就是水包油乳液(O/W) ，包括原油乳液和微乳。与粗乳液相比，微乳液综合性能更好，配方工艺更复杂。性油兼具油的润滑性和水的冷却性。是一种非常通用的金属加工液，用途非常广泛。在剧烈切削或成形加工中，使用含有磷和硫的极压剂的配方，稀释1-5倍。但在轻切或研磨时，溶剂油的浓缩液通常只含防锈剂，稀释20-100倍。

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三.化学液体(合成液体)
化学溶液不含石油，用水稀释形成真正的溶液。这种金属加工液通常被称为“合成液” 。然而，并不是所有的合成液体都含有合成润滑剂。合成润滑剂包括聚亚烷基二醇、酯和聚氧乙烯醚。为了避免混淆，无油水溶性产品被称为“化学金属加工液”或“化学流体” 。起初，化学流体是为研磨和轻切割准备的。后来又加入了合成润滑剂，水溶性边界极压添加剂的发展扩大了这类金属加工液的应用范围。

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四.主要性能
1.润滑
金属加工油可以在刀具表面和工件之间形成润滑膜，可以减少或避免刀具和工件的直接接触，降低摩擦和粘附的程度，从而减少刀具的磨损，提高工件表面的加工质量。
2.冷却
在切削过程中，流出切削区的金属加工油带走了大量的热量，从而降低了工件和刀具的温度，提高了刀具的耐用度，减少了热变形，提高了加工精度。而金属加工油对刀具与切屑的界面影响不大。实验表明，金属加工油只能降低刀具与切屑界面的高温区，不能降低最高温度。一般的浇注方法主要是对芯片进行冷却。如果把金属加工油喷到刀具副背面，刀具和工件的冷却效果会更好。
3.清洁
车削、铣削、磨削和钻孔时，经常倒入和喷洒金属加工油，以清除床身上的碎屑和杂物并将其带走。
4.防锈
一些金属加工油添加了防锈添加剂，可以与金属表面发生化学反应，形成保护膜，从而起到防锈作用。