金属加工油的主要特性是什么 _主要

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金属加工油是为了减少在生产过程中机器互相接触而产生高热量和金属渣滓的油品，因此加工油要有良好的润滑性所以也叫做切削油、润滑油、加工油等。下面就为大家介绍一下金属加工油主要性能有哪些。

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一、分类目的
1.切割加工油
主要用于机床的车、铣、磨、钻等加工。分为切削油和水基切削液，水基切削液需要稀释。
2.成型加工油
可分为轧制油、拉丝油、冲压油、拉丝油等。，其中用量最大的是轧制油，约占成型油的55%，广泛应用于冶金行业。

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【金属加工油的主要特性是什么】二.主要功能
1.润滑效果
在磨削过程中，磨削液会渗透到砂粒、磨粒、工件中，在磨粒和切屑之间形成润滑油膜，减少不同表面之间的摩擦，防止磨粒、切削刃磨损和粘附切屑。从而降低磨削力和摩擦热，提高砂轮耐久性和工件表面质量。

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2 。冷却效应
冷却效果影响切削效果、切削质量和使用寿命。冷却可以影响切削区域的温度，维持刀具的硬度，维持刀具和工件的尺寸。切削过程中大部分热量由塑性变形产生，少量由摩擦产生。切削液的冷却作用是通过切削液与刀具之间的对流和汽化，将切削热从刀具和工件上带走，从而有效降低切削温度，工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。
3.防锈效果
在金属加工过程中，工件应被水、硫、二氧化碳、二氧化硫、氯离子、酸、碱、切削液等环境介质分解或氧化。机床与切削液接触的部位也会发生腐蚀。如果工件在加工后和工序间储存后切削油的防锈性能不好，工件会腐蚀生锈，因此切削液具有较好的防锈性能。这也是切削液最基本的属性之一。