包装印刷中颜色的处理 _小知识

包装印刷是指在包装上印上装潢性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具解释性。下面就来为大家介绍一下包装印刷中色彩的处置。

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一、颜色调配
如果将包装印刷装饰设计的颜色再经过充足地构思，从三原色的黄、品红、青到三间色的红、绿、蓝、再到四复色的紫红、古铜、橄榄绿、黑，就能够组合成一新的表示情势，就像人们已熟知的如果将不同的油墨色彩色调(色相)、不同的油墨明度和不同的油墨色彩彩度组合调配在一起，也一样会给人一种美的柔和而协调的感受。给人以强烈和醒目标感到。浅黄色配红棕色，会因黄红之间的色彩接近，色调相近给人以协调的美。还有深绿色与浅绿色相配合，色彩清爽又刺眼。采取消色与彩色同时搭配的办法，给人以明快的感到，又掩护眼光。红、白、蓝三个色雷同时涌现在一个包装上，给人感受的是：红得热闹，白得纯粹，蓝得稳重，体现一种商品物质的美。

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二、印刷色彩处置
在平版胶印进程中，常常会碰到色彩印不实的现象，在印刷品上重要表示为印品实地部分有斑点或发虚，图文或线条残缺不全，图像的阶调层次再现性差或网点丧失。印刷进程中涌现墨色不实的原因很多，其涉及的因素也很多，包含纸张的性能、油墨的性能、印版的质量、印刷橡皮布的质量、印刷压力、印刷机的性能和印刷工艺等方面。

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如果在印刷进程中，纸张、油墨的性能稳固，印版制造质量满足了印刷请求，印刷机工作性能相对稳固的话，还是涌现了墨色印刷不实现象，其重要发生的原因就是印刷压力的问题了。在胶印中，印刷压力的大小直接决议了印刷进程中油墨的转移，如果印刷进程中涌现局部的压力不均，会直接导致印刷墨色的不实。
在胶印中，橡皮布的紧缩变形是发生印刷压力的基本保证，印刷油墨的转移就是橡皮布紧缩变形的成果。因此，印刷压力的大小及均匀水平与胶印印刷用的橡皮布有着直接关系。

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三、在选用橡皮布时应斟酌技巧指标
1.适合的硬度：适合的硬度则网点清楚，印刷品墨色均匀，一般选用70-80度（肖式）的橡皮布。
2.紧缩变形小：为防止印刷进程橡皮布的厚度减少，弹性减少、硬度增大，所以应选择紧缩变形小的橡皮布为佳。
3.优秀的传递性能：橡皮布作为图文网点转移的中间媒介，必需具备良好的油墨吸附才能、油墨传递才能和较强的疏水性，否则就不能转移印刷品所需的足够墨量，不能到达印刷品色调所需的后果。同时橡皮布的表面胶层应具有必定的粗糙度，表面细洁无杂质。
4.表面耐油、耐溶剂性好：橡皮布不能因接触印刷进程中的化学物资而产生膨胀，而损坏其运用的性能。
5.厚度要均匀：橡皮布其平整度误差应在士0.04mm以内，否则印刷压力就不均匀，产品的墨色会显著不均匀，严重影响印刷品的质量。
【包装印刷中颜色的处理】6.伸长率恰当：橡皮布的伸长率越小越好，这样在印刷进程中能够保证套印精确，网点完全，图文清楚。