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|机械密封发生泄漏，该检查什么？


机械密封是泵的一种有效密封形式 ， 一旦发现泄漏 ， 须及时采取相应的处理方法 ， 否则将会给企业造成极大的财产跟设备损失 。 本文编辑整理了机械密封安装完开始就泄漏 ， 运转中泄漏过多 ， 两种情况下 ， 该做的检查 。

|机械密封发生泄漏，该检查什么？
本文插图

图示奥赛罗—机械密封
一、如果开始就泄漏 ， 那么需要检查以下：
1、检查装配质量是否符合技术要求 ， 弹簧压缩量是否符合规定 。
2、检查动环、静环的密封端面是否损坏 。
3、检查密封端面是否端正 。
【|机械密封发生泄漏，该检查什么？】二、如果机械密封运转中泄漏量突然过多 ， 此时应停车进行检查
1、检查动环、静环密封端面的磨损情况与表面质量的变化 ， 若已破坏则应返修或更换新件 。
2、检查动环、静环的辅助密封圈的安装位置是否正确 (如V 型圈的唇口应朝向压力端)、有无损坏 。 若安装有误则重新安装 ， 若已损坏则应重新换件 。
3、检查密封腔体内是否混入固体杂质 ， 传动座内是否 充满了杂质 ， 影响动环的轴向浮动和弹簧的补偿 。
4、检查紧定螺钉是否松动 ， 是否影响机械密封的正常工作状态 。
5、检查固定端盖的螺钉是否松动 ， 而引起密封端盖的偏斜 。
6、检查泵的轴向窜动和径向振动是否超过使用的技术要求 。
7、若是装轴套的情况 ， 检查轴套与轴之间的密封是否损坏 ， 位置是否正确 。
8、检查密封体内有无密封液循环 ， 机械密封是否处于干摩擦状态 。
引起泵用机械密封泄漏的原因比较复杂多样 ， 各种复杂工况中由多种复杂因素发生的综合作用而导致的 。 日常生产中在处理泵用机械密封故障以及维修的时候 ， 一定要多方面综合考虑 ， 对具体密封泄漏问题综合分析 ， 并根据实际工作环境状况 ， 采用相应的解决措施以及维修办法 。


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